11、各種計量器具應(yīng)按計量法的規(guī)定定期檢定，保持準確。對集料的含水率的檢測，每一工作班不應(yīng)少于一次。

　　12、混凝土攪拌機類型分為自落式、強制式。

　　13、混凝土拌合物的坍落度應(yīng)在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測。每1工作班或每1單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于2次。評定時應(yīng)以澆筑地點的測值為準。

　　14、混凝土的運輸：

　　1）混凝土拌合物如出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象時，應(yīng)進行二次快速攪拌。

　　2）嚴禁在運輸過程中向混凝土拌合物中加水。

　　3）泵送間隙時間不宜超過15min.

　　15、混凝土澆筑

　　1）澆筑前，要檢查模板、支架的承載力、剛度、穩(wěn)定性，檢查鋼筋及預(yù)埋件的位置、規(guī)格。在原混凝土面上澆筑新混凝土?xí)r，相接面應(yīng)鑿毛，并清洗干凈，表面濕潤但不得有積水。

　　2）混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間，應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上層混凝土澆筑完畢。

　　16、混凝土養(yǎng)護時間不得少于7d，對有抗?jié)B要求的混凝土，不少于14d.當(dāng)氣溫低于5℃時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。

　　17、后張預(yù)應(yīng)力筋主要有鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋、冷拉鋼筋、冷拔低碳鋼絲和精軋螺紋鋼筋等。

　　18、預(yù)應(yīng)力筋驗收時除檢查質(zhì)量證明書、包裝、標識外，還按規(guī)范規(guī)定的方法進行檢驗?！咐?/p>

　　1）鋼絲：分批檢驗，每批重量不大于60t.從每批中先抽查5%且不少于5盤，進行形狀、尺寸和表面質(zhì)量檢查，檢查不合格則將該批鋼絲逐盤檢查。檢查合格的鋼絲中抽查5%且不少于3盤，在每盤鋼絲的兩端取樣，進行抗拉強度、彎曲和伸長率試驗。試驗結(jié)果有一項不合格則該盤鋼絲報廢，并從同批次未試驗過的鋼絲盤中取雙倍數(shù)量進行該不合格薦的復(fù)驗，如仍有一項不合格，則該批鋼絲為不合格。

　　2）鋼絞線：分批檢驗，每批重量不大于60t，從每批鋼絞線中任取3盤，并從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗。如每批少于3盤，應(yīng)全數(shù)檢驗。檢驗有一項不合格的鋼絞線，則不合格盤報廢，并再從該批未試驗過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項的復(fù)驗。如仍有一項不合格，則該批鋼絞線為不合格。

　　3）熱處理鋼筋：每批重量不大于60t，從每批鋼筋抽取10%的盤數(shù)且不少于25盤進行表面質(zhì)量、尺寸偏差的檢查，合格后進行力學(xué)性能試驗。試驗結(jié)果如有一項不合格時該盤報廢，并再從未試驗過的鋼筋中取雙倍數(shù)量的試樣進行復(fù)驗。如仍不合格，則該批鋼筋為不合格。

　　4）冷拉鋼筋：每批檢驗重量不大于20t，且每批鋼筋的級別和直徑均應(yīng)相同。每批鋼筋外觀經(jīng)逐根檢查合格后，再從中選2根，各取一套試件，測試其屈服強度、抗拉強度、伸長率，并且進行冷彎試驗。如有一項不合格時，則另取雙倍數(shù)量的試件重新做全部各項試驗，。如仍有一根試件不合格，則該批鋼筋為不合格。

　　5）冷拔低碳鋼絲：應(yīng)逐盤進行抗拉強度、伸長率和彎曲試驗。從每盤鋼絲上任選一端，截去500mm以上后再取兩個試樣，分別做拉力和180°反復(fù)彎曲試驗。彎曲試驗后不得有裂紋、鱗落或斷裂現(xiàn)象。

　　6）精軋螺紋鋼筋；每批重量不大于100t.對其表面質(zhì)量應(yīng)逐根進行外觀檢查，外觀檢查合格后每批任選2根鋼筋截取試件進行拉伸試驗。對拉伸試件不允許進行任何形式的加工。

　　19、鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋、冷拉Ⅳ級鋼筋、冷拔低碳鋼絲及精軋螺紋鋼筋的切斷，宜用切斷機或砂輪鋸，不得采用電弧切割。※案例

　　20、采用蒸養(yǎng)的結(jié)構(gòu)，養(yǎng)生完成前不應(yīng)安裝預(yù)應(yīng)力筋。

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