瀝青砼面層工程施工

　　1、瀝青路面施工時氣溫不得低于10℃（高等級道路）或5℃（其他等級道路）。

　　2、混合料的運輸：

　　1）應(yīng)做到攤鋪機(jī)前有運料車等候，對高等道路，等候的運料車宜在5輛以上。

　　2）為防止瀝青混合料粘結(jié)運料車，裝料前應(yīng)噴一薄層隔離劑或防黏結(jié)劑，運輸中宜用篷布覆蓋保溫、防雨和防污染。

　　3）運料車輪胎上不得沾有泥土，施工時瀝青混合料不符合施工溫度要求或結(jié)團(tuán)成塊、已遭雨淋等現(xiàn)象不得使用。

　　4）運料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前100~300mm外空檔等候，被攤鋪機(jī)輕頂緩緩?fù)苿忧斑M(jìn)并逐步卸料，避免撞擊攤鋪機(jī)。

　　3、熱拌瀝青混合料應(yīng)采用履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。

　　4、鋪筑高等級道路瀝青混合料時，1臺攤鋪機(jī)的鋪筑寬度不宜超過6m（雙車道）~7.5m（三車道），通常采用2臺或多臺攤攤鋪機(jī)前后錯開10~20m呈梯隊方式同步攤鋪，兩幅之間應(yīng)有30~60mm左右寬度的搭接，并應(yīng)避開車道輪跡帶，上下層搭接位置宜錯開200mm以上。

　　5、攤鋪機(jī)開工前應(yīng)提前0.5~1h預(yù)熱熨平板使其不低于100℃。攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少瀝青混合料離析。攤鋪速度宜控制在2~6m/min的范圍內(nèi)。

　　6、攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動找平方式。下面層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式。上面層采用平衡梁或雪撬式并輔以厚度控制方式攤鋪。

　　7、瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)試鋪試壓確定。攤鋪機(jī)的螺旋布料器轉(zhuǎn)動速度與攤鋪速度應(yīng)保持均衡。布料器兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2/3高度的混合料，不宜用人工反復(fù)修整。

　　8、瀝青混凝土中面的壓實層最大厚度不宜大于100mm，選擇合理的壓路機(jī)組合方式，根據(jù)攤鋪完成的瀝青混合料溫度情況嚴(yán)格控制初壓、復(fù)壓、終壓時機(jī)。

　　9、碾壓速度做到慢而均勻，正常施工，開始碾壓的混合料內(nèi)部溫度：50號石油瀝青標(biāo)號，不低于135℃；110號不低于120℃。

　　10、初壓應(yīng)緊跟攤鋪機(jī)后進(jìn)行，宜采用鋼輪壓路機(jī)靜壓1~2遍。碾壓時應(yīng)將壓路機(jī)的驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)，從外側(cè)向中心碾壓，在超高路段和坡道上則由低向高處碾壓。

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