1、范圍

　　本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于灰鑄鐵長翼型，圓翼型、柱型和M132型散熱器組對(duì)與安裝，鋼制扁管型、板型、柱型和串片型散熱器的安裝工程。

　　2、施工準(zhǔn)備

　　2.1材料要求：

　　2.1.1散熱器（鑄鐵、鋼制）：散熱器的型號(hào)，規(guī)格，使用壓力必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證；散熱器不得有砂眼、對(duì)口面凹凸不平，偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。翼型散熱器翼片完好。鋼串片的翼片不得松動(dòng)、卷曲、碰損。鋼制散熱器應(yīng)造型美觀，絲扣端正，松緊適宜，油漆完好，整組爐片不翹楞。

　　2.1.2散熱器的組對(duì)零件：對(duì)絲、爐堵、爐補(bǔ)心、絲扣圓翼法蘭盤、彎頭、弓形彎管、短絲、三通、彎頭、油任、螺栓螺母應(yīng)符合質(zhì)量要求，無偏扣、方扣、亂絲、斷扣。絲扣端正，松緊適宜。石棉橡膠墊以1mm厚為宜（不超過1.5mm厚），并符合使用壓力要求。

　　2.1.3其它材料：圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風(fēng)門、機(jī)油、鉛油、麻線、防銹漆及水泥的選用應(yīng)符合質(zhì)量和規(guī)范要求。

　　2.2主要機(jī)具：

　　2.2.1機(jī)具：臺(tái)鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動(dòng)試壓泵、沙輪鋸、套絲機(jī)。

　　2.2.2工具：鑄鐵散熱器組對(duì)架子，對(duì)絲鑰匙、壓力案子、管鉗、鐵刷子、鋸條、手錘、活扳子、套絲板、自制扳子、鏨子、鋼鋸、絲錐、煨管器、手動(dòng)試壓泵、氣焊工具、散熱器運(yùn)輸車等。

　　2.2.3量具：水平尺、鋼尺、線墜、壓力表。

　　2.3作業(yè)條件：

　　2.3.1組對(duì)場地有水源、電源。

　　2.3.2鑄鐵散熱片、托鉤和卡子均已除銹干凈，并刷好一道防銹漆。

　　2.3.3室內(nèi)墻面和地面抹完。

　　2.3.4室內(nèi)采暖干管、立管安裝完畢，接往各散熱器的支管預(yù)留管口的位置正確，標(biāo)高符合要求。

　　2.3.5散熱器安裝地點(diǎn)不得堆放施工材料或其它障礙物品。

　　3、操作工藝

　　3.1工藝流程：

　　編制組片統(tǒng)計(jì)表→散熱器組對(duì)→外拉條預(yù)制、安裝→散熱器單組水壓試驗(yàn)→散熱器安裝→散熱器冷風(fēng)門安裝→支管安裝→系統(tǒng)試壓→刷漆

　　3.2按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計(jì)出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù)，列成表以便組對(duì)和安裝時(shí)使用。

　　3.3各種型號(hào)的鑄鐵柱型散熱器組對(duì)：

　　3.3.1組對(duì)前要備有散熱器組對(duì)架子或根據(jù)散熱器規(guī)格用100×100木方平放在地上，楔四個(gè)鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固，做成臨時(shí)組對(duì)架。

　　3.3.2組對(duì)密封墊采用石棉橡膠墊片，其厚度不超過1.5mm，用機(jī)油隨用隨浸。

　　3.3.3將散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷子除凈對(duì)口及內(nèi)絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。

　　3.3.4按統(tǒng)計(jì)表的數(shù)量規(guī)格進(jìn)行組對(duì)，組對(duì)散熱器片前，做好絲扣的選試。

　　3.3.5組對(duì)時(shí)應(yīng)兩人一組擺好第一片，擰上對(duì)絲一扣，套上石棉橡膠墊，將第二片反扣對(duì)準(zhǔn)對(duì)絲，找正后兩人各用一手扶住爐片，另一手將對(duì)絲鑰匙插入對(duì)絲內(nèi)徑，先向回徐徐倒退，然后再順轉(zhuǎn)，使兩端入扣，同時(shí)緩緩均衡擰緊，照此逐片組對(duì)至所需的片數(shù)為止。

　　3.3.6將組成的散熱器慢慢立起，用人工或車運(yùn)至集中地點(diǎn)。

　　3.4外拉條預(yù)制、安裝：

　　3.4.1根據(jù)散熱器的片數(shù)和長度，計(jì)算出外拉條長度尺寸，切斷φ8～φ10的圓鋼并進(jìn)行調(diào)直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。

　　3.4.220片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個(gè)騎碼，從散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條，每根再套上一個(gè)騎碼帶上螺母；找直后用扳子均勻擰緊，絲扣外露不得超過一個(gè)螺母厚度。

　　3.5散熱器水壓試驗(yàn)。

　　3.5.1將散熱器抬到試壓臺(tái)上，用管鉗子上好臨時(shí)爐堵和臨時(shí)補(bǔ)心，上好放氣嘴，聯(lián)接試壓泵；各種成組散熱器可直接聯(lián)接試壓泵。

　　3.5.2試壓時(shí)打開進(jìn)水截門，往散熱器內(nèi)充水，同時(shí)打開放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放氣嘴。

　　3.5.3加壓到規(guī)定的壓力值時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水截門，持續(xù)5分鐘，觀察每個(gè)接口是否有滲漏，不滲漏為合格。

　　3.5.4如有滲漏用鉛筆做出記號(hào)，將水放盡，卸下爐堵或爐補(bǔ)心，用長桿鑰匙從散熱器外部比試，量到漏水接口的長度，在鑰匙桿上做標(biāo)記，將鑰匙從散熱器對(duì)絲孔中伸入至標(biāo)記處，按絲扣旋緊的方向擰動(dòng)鑰匙，使接口繼續(xù)上緊或卸下?lián)Q墊，如有壞片需換片。鋼制散熱器如有砂眼滲漏可補(bǔ)焊，返修好后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，直到合格。不能用的壞片要作明顯標(biāo)記（或用手錘將壞片砸一個(gè)明顯的孔洞單獨(dú)存放），防止再次混入好片中誤組對(duì)。

　　3.5.5打開泄水閥門，拆掉臨時(shí)絲堵和臨時(shí)補(bǔ)心，泄凈水后將散熱器運(yùn)到集中地點(diǎn)，補(bǔ)焊處要補(bǔ)刷二道防銹漆。

　　3.6散熱器安裝：

　　3.6.1按設(shè)計(jì)圖要求，利用所作的統(tǒng)計(jì)表將不同型號(hào)、規(guī)格和組對(duì)好并試壓完畢的散熱器運(yùn)到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。

　　3.6.2托鉤和固定卡安裝：

　　3.6.2.1柱型代腿散熱器固定卡安裝。從地面到散熱器總高的3/4畫水平線，與散熱器中心線交點(diǎn)畫印記，此為15片以下的雙數(shù)片散熱器的固定卡位置。單數(shù)片向一側(cè)錯(cuò)過半片。16片以上者應(yīng)載兩個(gè)固定卡，高度仍在散熱器3/4高度的水平線上，從散熱器兩端各進(jìn)去4～6片的地方栽入。各種柱形散熱器外形尺寸（圖3.6.2.1）。

　　3.6.2.2掛裝柱型散熱器：托鉤高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求并從散熱器的距地高度上返45mm畫水平線。托鉤水平位置采用畫線尺來確定，畫線尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度。畫線時(shí)應(yīng)根據(jù)片數(shù)及托鉤數(shù)量分布的相應(yīng)位置，畫出托鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的3/4畫水平線，其位置與安裝數(shù)量同帶腿片安裝。掛裝柱型散熱器外形尺寸見圖3.6.2.2.1和3.6.2.2.2（括號(hào)內(nèi)尺寸）。

　　3.6.2.3用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托鉤孔洞的深度不少于120mm，現(xiàn)澆混凝土墻的深度為100mm（使用膨脹螺栓應(yīng)按膨脹螺栓的要求深度）。

　　3.6.2.4用水沖凈洞內(nèi)雜物，填入M20水泥砂漿到洞深的一半時(shí)，將固卡、托鉤插入洞內(nèi)，塞緊，用畫線尺或φ70mm管放在托鉤上，用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。

　　3.6.2.5柱型散熱器的固定卡及托鉤按圖3.6.2.5.1加工。托鉤及固定卡的數(shù)量和位置按圖3.6.2.5.2安裝（方格代表爐片）。

　　3.6.2.6柱型散熱器卡子托鉤安裝見圖3.6.2.6。

　　附件下載：散熱器組對(duì)與安裝施工工藝