4、質量標準

　　4.1保證項目：

　　4.1.1管道的耐壓強度和嚴密性試驗結果及管材、器具的型號、規(guī)格必須符合設計要求。

　　檢驗方法：全數(shù)檢查。檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗記錄和材質證明及產品合格證。

　　4.1.2管道的坡度必須符合設計要求。

　　檢驗方法：按系統(tǒng)內直線管段長度每30m抽查2段，不足30m不少于1段；有分隔墻的建筑，以隔墻為分段數(shù)，抽查5%，但不少于5段。用水平尺、拉線和尺量檢查或檢查測量記錄。

　　4.1.3管道及管道支坐（墩）嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上。

　　檢查方法：全數(shù)檢查。觀察或檢查隱蔽工程記錄。

　　4.1.4煤氣引入管和室內煤氣管道與其它各類管線、電力電纜、電線和電氣開關的最小水平、垂直和交叉凈距，必須符合設計要求或表4.1.4.1～表4.1.4.3的規(guī)定。

　　埋地煤氣管與其它相鄰管道及電纜間的最小水平凈距4.1.4.1

　　4.2基本項目：

　　4.2.1鍍鋅碳素鋼管道與非鍍鋅碳素鋼管道的連接，要求碳素鋼管的螺紋加工精度符合國際《管螺紋》規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，鍍鋅碳素鋼管無焊口，螺紋無斷絲。鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露麻頭等缺陷。

　　4.2.2碳素鋼管的法蘭連接應對接平行、緊密，與管子中心線垂直。螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的二分之一，螺母在同側，襯墊材質符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

　　4.2.3非鍍鋅碳素鋼管的焊接焊口平直，焊波均勻一致，焊縫表面無結瘤、夾渣和氣孔。焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定。

　　4.2.4管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應構造正確，埋設平正牢固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。

　　4.2.5閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓和嚴密性試驗符合設計要求。位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密、啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。

　　4.2.6安裝在墻壁和樓板內的套管要求：樓板內套管，頂部高出地面不少于20mm，底部與天棚面齊平，墻壁內的套管兩端與飾面平，固定牢固，管口齊平，環(huán)縫均勻。

　　4.2.7埋地管道的防腐層材質和結構符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷。

　　4.2.8管道和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏漆，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。

　　4.3允許偏差項目（表4.3）：

　　室內煤氣管道安裝的允許偏差和檢驗方法 表4.3

　　5、成品保護

　　5.1安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得做為其它用途的受力點。

　　5.2中斷施工時，管口一定要加以臨時封閉。

　　5.3管道在噴漿前面加以保護，防止灰漿污染管道。

　　5.4截門在手輪在安裝時應卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。

　　5.5煤氣表應有保護措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。

　　5.6已裝飾完的房間，如需動用氣焊時，對墻面、地面應用鐵皮遮擋，以防污染。

　　6、應注意的質量問題

　　6.1管道鍍鋅層損壞。由于壓力和管鉗日久失修，卡不住管道造成。

　　6.2立管甩口高度不準確，由于層高超出允許偏差或測量不準確；立管距墻不一致或半明半暗，由于立管位置安裝不當，或隔斷墻位移偏差太大所造成；立管不垂直，主要是剔板洞時，不吊線或堵洞時被擠位置而造成。應針對這些原因采取相應的措施。

　　6.3立管的套管出地面高度不夠，或掉出到頂板下面或套管縫內未裝填料。這主要是由于堵洞時未配合好，檢查不嚴或土建地面標高不準，抹灰太厚造成。應加強檢查，搞好配合。

　　6.4支架安裝不牢固，使用射釘，破壞土建裝飾。這是由于土建裝飾完工后才安裝支架及管道，應避免這種情況發(fā)生，作到與土建進度配合好，支架管道安裝應在裝飾工程施工前完成，并禁止使用射釘作為燃氣管道和設備的固定支架，應用管卡子栽墻固定。

　　6.5麻頭清理不凈，原因是操作人員未及時清理造成。

　　6.6煤氣如未經脫硫處理，煤氣管道的閥件應用鐵殼鐵芯。如煤氣經過脫硫處理，也可用銅質密封圈的閥門。

　　7、質量記錄

　　7.1材料和設備的合格證；送法定檢測單位的檢測報告及施工單位的在現(xiàn)場的檢驗記錄。

　　7.2管道和設備的預檢記錄。

　　7.3管道和設備的隱檢記錄。

　　7.4管道和設備的單項和系統(tǒng)強度試驗記錄。

　　7.5管道和設備的單項和系統(tǒng)強度試驗記錄。

　　7.6管道的吹洗記錄。

　　7.7防腐涂層質量檢查記錄。

　　7.8由建設或施工單位向燃氣公司提出竣工驗收申請，燃氣公司會同設計、等有關單位共同驗收的竣工驗收記錄。

　　8、安全環(huán)保措施

　　8.1.進入現(xiàn)場必須遵守安全生產六大紀律。

　　8.2.在拉設臨時電源時，電線均應架空，過道須用鋼管保護，不得亂拖亂拉，以免電線被車輾物壓。

　　8.3.電箱內電氣設備應完整無缺，設有專用漏電保護開關，必須按“一機一閘一漏一箱”要求設置。

　　8.4.所有移動電具，都應具有二級漏電保護，電線無破損，插頭插座應完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。

　　8.5.各類電機械應勤加保養(yǎng)，及時清洗、注油，在使用時如遇中途停電或暫時離開，必須關閉電門或拔出插頭。

　　8.6.使用切割機時，首先檢查防護罩是否完整，后部嚴禁有易燃易爆物品，切割機不得代替砂輪磨物，嚴禁用切割機切割麻絲和木塊。

　　8.7.煨彎管時，首先要檢查煤炭中有無爆炸物，砂子烘干，以防爆炸。灌砂臺搭設牢固。以防倒塌傷人。

　　8.8.在高梯、腳手架上裝接管道時，必須注意立足點的牢固性。用管子鉗裝接管時，要一手按住鉗頭，一手掌住鉗柄，緩緩板撳，不可用雙手拿住鉗柄，大力板撳，防止齒口打滑失控墜落。

　　8.9.現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時，應根據(jù)土質情況加設擋土板，防止倒塌。如土質不良，管坑深滿1m時，均應采用支撐或斜坡。地溝或坑須設置明顯標志。在電纜附近挖土時，事先須與有關部門聯(lián)系，采取安全措施后，才能施工。

　　8.10.材料間、更衣室不得使用超過60w以上燈泡，嚴禁使用碘鎢燈和家用電加熱器（包括電爐、電熱杯、熱得快，電飯煲）取暖、燒水、烹飪。

　　附件下載：燃氣管道安裝施工工藝