3.14設(shè)備及箱罐保溫一般表面比較大，目前采用較多的有砌筑泡沫混凝土塊，或珍珠巖塊，外抹麻刀、白灰、水泥保護(hù)殼。

　　采用鉛絲網(wǎng)石棉灰保溫作法，是在設(shè)備的表面外部焊一些鉤釘固定保溫層，鉤釘?shù)拈g距一般為200～250mm，鉤釘直徑一般為6～10mm，鉤釘高度與保溫層厚度相同，將裁好的鋼絲網(wǎng)用鋼絲與鉤釘固定，再往上抹石棉灰泥，第一次抹得不宜太厚，防止粘接不住下垂脫落，待第一遍有一定強(qiáng)度后，再繼續(xù)分層抹，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度。

　　待保溫層完成，并有一定的強(qiáng)度，再抹保護(hù)殼，要求抹光壓平。

　　4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　主控項(xiàng)目

　　4.1直埋管道的保溫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接口在現(xiàn)場發(fā)泡時(shí)，接頭處厚度應(yīng)與管道保溫層厚度一致，接頭處保護(hù)層必須與管道保護(hù)層成一體，符合防潮防水要求。

　　檢驗(yàn)方法：對照圖紙，觀察檢查。

　　一般項(xiàng)目

　　4.2管道保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表4.2的規(guī)定。

　　表4.2管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗(yàn)方法

　　5、成品保護(hù)

　　5.1管道及設(shè)備的保溫，必須在地溝及管井內(nèi)已進(jìn)行清理，不再有下落不明道工序損壞保溫層的前提下，方可進(jìn)行保溫。

　　5.2一般管道保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格，防腐已完方可施工，不能顛倒工序。

　　5.3保溫材料進(jìn)入現(xiàn)場不得雨淋或存放在潮濕場所。

　　5.4保溫后留下的碎料，應(yīng)由負(fù)責(zé)施工的班組自行清理。

　　5.5明裝管道的保溫，土建若噴漿在后，應(yīng)有防止污染保溫層的措施。

　　5.6如有特殊情況需拆下保溫層進(jìn)行管道處理或其它工種在施工中損壞保溫層時(shí)，應(yīng)及時(shí)按原要求進(jìn)行修復(fù)。

　　6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　6.1保溫材料使用不當(dāng)交底不清作法不明。應(yīng)熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)要求，不允許擅自變更保溫作法，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。

　　6.2保溫層厚度不按設(shè)計(jì)要求規(guī)定施工。主要是憑經(jīng)驗(yàn)施工，對保溫的要求理解不深。

　　6.3表面粗糙不美觀。主要是操作不認(rèn)真，要求不嚴(yán)格。

　　6.4空鼓、松動(dòng)不嚴(yán)密。主要原因是保溫材料大小不合適，纏裹時(shí)用力不均勻，搭茬位置不合理。

　　7、質(zhì)量記錄

　　7.1保溫材料及附屬材料應(yīng)有出廠合格證。

　　7.2進(jìn)場應(yīng)有驗(yàn)收記錄，其性能、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　7.3保溫前管道及設(shè)備應(yīng)有隱蔽檢查驗(yàn)收記錄。

　　7.4保溫完工后應(yīng)有驗(yàn)收記錄。

　　8、安全環(huán)保措施

　　8.1在堅(jiān)固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時(shí)，用力不得過猛，不得站在保溫材料上操作或行走。

　　8.2從事礦渣棉、玻璃纖維棉（氈）等作業(yè)。衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊。

　　8.3地下設(shè)備、管道保溫前，應(yīng)先進(jìn)行檢查，確認(rèn)無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險(xiǎn)品，方可操作。

　　8.4聚苯乙烯使用電加熱切割，應(yīng)用36伏電壓。

　　8.5裝運(yùn)熱瀝青不準(zhǔn)使用錫焊的金屬容器，裝入量不得超過容器深度的四分之三。

　　8.6苯、汽油應(yīng)緩慢倒人粘結(jié)劑內(nèi)并及時(shí)攪拌。調(diào)制時(shí)，距明火不少于10米。

　　附件下載：建筑管道及設(shè)備保溫施工工藝