6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　6.1管道安裝坡度不夠或倒坡。原因是管道安裝前未調(diào)直，局部有折彎（死彎），標(biāo)高測(cè)量不準(zhǔn)而造成局部倒坡或坡度不均勻，托吊架間距過大，造成局部管道塌腰。

　　6.2系統(tǒng)不熱。原因是系統(tǒng)中存有空氣及疏水不利，蒸汽干管反坡，無法排除干管中的沿途凝結(jié)水。疏水器失靈，蒸汽或凝結(jié)水管在返彎或過門等處，未安裝排氣閥門及低點(diǎn)排水閥門。

　　6.3立管不垂直。主要因支管尺寸不準(zhǔn)，拉、推立管造成，或立管做完堵洞時(shí)，管道未吊線造成。

　　6.4附屬裝置不平正。原因是穩(wěn)裝時(shí)角度不準(zhǔn)，及支管尺寸不準(zhǔn)確。

　　6.5套管在過墻兩側(cè)或頂板下外露。原因是套管過長(zhǎng)或鋼套管沒焊架鐵。

　　6.6試壓及調(diào)試時(shí)，管道被堵塞。主要是安裝時(shí)預(yù)留口沒裝臨時(shí)堵，掉進(jìn)雜物造成。

　　7、質(zhì)量記錄

　　7.1材料設(shè)備應(yīng)有出廠合格證。

　　7.2材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收和復(fù)試記錄。

　　7.3蒸汽導(dǎo)管預(yù)檢記錄。

　　7.4蒸汽立管預(yù)檢記錄。

　　7.5伸縮器的預(yù)拉伸記錄。

　　7.6蒸汽管道的單項(xiàng)試壓記錄。

　　7.7蒸汽管道的系統(tǒng)試壓記錄。

　　7.8管道隱蔽記錄。

　　7.9管道系統(tǒng)的沖洗記錄。

　　7.10系統(tǒng)試調(diào)的記錄。

　　8、安全環(huán)保措施

　　8.1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

　　8.2.在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí)，電線均應(yīng)架空，過道須用鋼管保護(hù)，不得亂拖亂拉，以免電線被車輾物壓。

　　8.3.電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān)，必須按“一機(jī)一閘一漏一箱”要求設(shè)置。

　　8.4.所有移動(dòng)電具，都應(yīng)具有二級(jí)漏電保護(hù)，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。

　　8.5.各類電機(jī)械應(yīng)勤加保養(yǎng)，及時(shí)清洗、注油，在使用時(shí)如遇中途停電或暫時(shí)離開，必須關(guān)閉電門或拔出插頭。

　　8.6.使用切割機(jī)時(shí)，首先檢查防護(hù)罩是否完整，后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品，切割機(jī)不得代替砂輪磨物，嚴(yán)禁用切割機(jī)切割麻絲和木塊。

　　8.7.煨彎管時(shí)，首先要檢查煤炭中有無爆炸物，砂子烘干，以防爆炸。灌砂臺(tái)搭設(shè)牢固。以防倒塌傷人。

　　8.8.在高梯、腳手架上裝接管道時(shí)，必須注意立足點(diǎn)的牢固性。用管子鉗裝接管時(shí)，要一手按住鉗頭，一手掌住鉗柄，緩緩板撳，不可用雙手拿住鉗柄，大力板撳，防止齒口打滑失控墜落。

　　8.9.現(xiàn)場(chǎng)挖掘管溝或深坑時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況加設(shè)擋土板，防止倒塌。如土質(zhì)不良，管坑深滿1m時(shí)，均應(yīng)采用支撐或斜坡。地溝或坑須設(shè)置明顯標(biāo)志。在電纜附近挖土?xí)r，事先須與有關(guān)部門聯(lián)系，采取安全措施后，才能施工。

　　8.10.材料間、更衣室不得使用超過60w以上燈泡，嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器（包括電爐、電熱杯、熱得快，電飯煲）取暖、燒水、烹飪。

　　附件下載：房建蒸汽管道安裝施工工藝