澆筑砼過程中避免預應力孔道漏漿與堵塞：

　　1、質量問題及現(xiàn)象在砼澆筑過程中，有時會發(fā)生預應力孔道漏漿，嚴重時導致孔道堵塞，這樣就改變了孔道摩阻系數(shù)，使預應力張拉伸長值發(fā)生偏差，當孔道堵塞時預應力筋無法穿入。

　　2、原因分析

　　1）波汶管安裝好后，在澆筑砼時，被振搗棒碰撞振破裂。

　　2）波紋管接頭處套接不牢固或有孔洞。

　　3）焊接鋼筋時，電焊火花燒壞波紋管的管壁。

　　3、預防措施

　　1）施工時，應防止砼振搗棒直接接觸擊波紋管。

　　2）進行鋼筋焊接時，應防止電焊火花燒破波紋管的管壁。

　　3）管道中間接頭、管道與錨墊板喇叭口的接頭，必須做到密封、牢固、不易脫開和漏漿。

　　4）在砼澆筑完成后，在砼終凝前，用高壓水沖洗管道，并用通孔器檢查管道是否暢通。

　　5）先在波紋管內穿入稍細的硬塑料管，澆筑完成后再拔出，可預防波紋管堵塞。

　　以上內容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。