混凝反應(yīng)池：

　　膠體離子和細微懸浮物的粒徑分別為1～100nm和100～10000nm.由于布朗運動、水合作用，尤其是微粒間的靜電斥力等原因，膠體離子和細微懸浮物能在水中長期保持懸浮狀態(tài)，靜置而不沉。因此，膠體離子和細微懸浮物不能直接用重力沉降法分離，而必須首先投加混凝劑來破壞它們的穩(wěn)定性，使其相互凝聚為數(shù)百微米以至數(shù)毫米的絮凝體，才能用沉降、過濾和氣浮等常規(guī)固液分離法予以去除。 混凝就是在混凝劑的離解和水解產(chǎn)物作用下，使水中的膠體污染物和細微懸浮物脫穩(wěn)并聚集為具有可分離性的絮凝體的過程。它是廢水處理中應(yīng)用得非常廣泛的方法。它既可以降低廢水的濁度、色度等感官指標(biāo)，又可以去除多種有毒有害污染物�；炷�法的主要優(yōu)點是工藝流程簡單、操作管理方便、設(shè)備投資省、占地面積少、脫色效率很高。 為了進一步去除污水中的COD和BOD5，去除污水的色度、氮、磷等營養(yǎng)鹽及某些非生物降解的有機物濃度，需要向污水中投加混凝劑。 目前最常用的混凝劑有無機金屬鹽類和有機高分子聚合物兩大類。前者主要有鐵系和鋁系等高價金屬鹽，可分為普通鐵、鋁鹽和堿化聚合鹽；后者則分為人工合成的和天然的有機高分子聚合物兩類。本工藝中混凝劑選用聚合氯化鋁（PAC），它對水溫、pH值和堿度的適應(yīng)性強，絮體生成快且密實，使用時無需添加堿性助劑。腐蝕性小。最佳pH值為6.0～8.5，性能優(yōu)于其它鋁鹽。 混凝過程是混凝劑與水及膠體和細微懸浮物之間相互作用的復(fù)雜物理化學(xué)過程。為了獲得易于分離的絮凝體和盡可能低的出水濁度，就必須根據(jù)原水中膠體和細微懸浮物的性質(zhì)、濃度和介質(zhì)性狀，正確控制過程的工藝條件。這些條件主要有水溫、pH值、混凝劑的種類和用量，以及攪拌時間和攪拌強度。在廢水的實際處理中，通常需要通過混凝試驗確定處理過程的最佳工藝條件。 因此，本工藝中，二沉池出水進入混凝反應(yīng)池進行三級處理，混凝反應(yīng)池采用折板式反應(yīng)池。水力停留時間為t=20分鐘。投藥由加藥消毒間內(nèi)的加藥泵投加，投藥量由實際運行調(diào)試決定。

　　以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。