一般說(shuō)來(lái)，軟化水設(shè)備的運(yùn)行壓力要求是0.2-0.5MPa，這樣的壓力要求有兩方面的原因：

　　壓力大于0.2MPa，是為了保證再生的吸鹽效果。因?yàn)槿�自�?dòng)軟化水設(shè)備是靠水力形成負(fù)壓來(lái)抽取鹽水的，吸鹽器上端的壓力直接影響吸鹽的速度和效果，一般說(shuō)來(lái)如果壓力低于0.18MPa的話(huà)，吸鹽效果會(huì)明顯下降。

　　如果壓力大于0.5MPa，吸鹽效果當(dāng)然可以保證了，但是此時(shí)管路部分的承壓過(guò)大，各接合點(diǎn)容易出現(xiàn)泄漏。另外由于水壓造成多路閥內(nèi)部的部件受壓過(guò)大，可能會(huì)引起多路閥動(dòng)作不準(zhǔn)確，進(jìn)而直接影響工作效果。

　　如果壓力過(guò)高，設(shè)備運(yùn)行時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)的異常情況主要有:

　　反洗時(shí)樹(shù)脂泄漏，水壓過(guò)高的情況下，反洗時(shí)樹(shù)脂膨脹程度可能會(huì)超過(guò)計(jì)算值，如果上布水器孔隙足夠大，就非常容易造成樹(shù)脂從頂部進(jìn)入多路閥，沿排水管路流出，從而造成樹(shù)脂泄漏。

　　注水過(guò)多，水壓過(guò)高時(shí)，要鹽水重注階段會(huì)向鹽箱內(nèi)注入更多水，這樣可能會(huì)造成鹽箱內(nèi)水位異常偏高，有時(shí)甚至可能會(huì)造成鹽水溢出。

　　閥門(mén)動(dòng)作異常，出水指標(biāo)不穩(wěn)定合格，當(dāng)水壓過(guò)高時(shí)，在多路閥活塞或閥板的一側(cè)可能會(huì)形成超過(guò)原計(jì)算的壓力，這樣閥體原配電機(jī)在驅(qū)動(dòng)閥門(mén)動(dòng)作時(shí)可能會(huì)有不夠順暢，從而引起閥門(mén)動(dòng)作不到位等情況，這樣可能會(huì)在閥門(mén)內(nèi)部形成一些通路，未處理的水經(jīng)這些通路流向出水口而引起也水指標(biāo)不穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

　　再生效果不好：當(dāng)水壓過(guò)高時(shí)，吸鹽速度加快，這樣有效再生時(shí)間可能會(huì)縮短很多，從而不能達(dá)到很好的再生效果。

　　建議采用安裝減壓閥的方法來(lái)控制壓力�？梢圆捎枚▔夯虮壤�式減壓閥，這樣可以在后級(jí)得到穩(wěn)定的壓力。

　　反滲透設(shè)備的特點(diǎn)由于反滲透設(shè)備無(wú)需加熱、能耗少，反滲透設(shè)備運(yùn)行過(guò)程連續(xù)穩(wěn)定，反滲透設(shè)備體積小、反滲透設(shè)備操作簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)，反滲透設(shè)備對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生污染而逐步取代傳統(tǒng)的離子交換工藝。我公司研制的反滲透裝置是專(zhuān)用RO技術(shù)設(shè)計(jì)，關(guān)鍵部件，設(shè)備進(jìn)口名廠(chǎng)名牌產(chǎn)品，不僅工藝先進(jìn)，而且產(chǎn)品質(zhì)量可靠，可擴(kuò)展性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)合理占地小，水利用率及產(chǎn)品壽命取得很好的平衡，能耗低位，全自動(dòng)運(yùn)行，操作維護(hù)簡(jiǎn)單。

　　在工程中我們發(fā)現(xiàn)，污染時(shí)間的長(zhǎng)短不一樣，其癥狀也不一樣。如:膜發(fā)生碳酸鈣垢污染，污染時(shí)間為一個(gè)星期時(shí)，主要表現(xiàn)為脫鹽率的迅速下降，壓差緩慢增大，而產(chǎn)水量變化不明顯，用檸檬酸清洗能完全恢復(fù)性能