在污水生化處理方面，以液氣射流泵為主要部件組成的射流曝氣裝置，雖然較鼓風(fēng)曝氣和葉輪曝氣是一大進步，但是隨著石油、化工、印染等工業(yè)部門迅速的發(fā)展壯大，相應(yīng)的工業(yè)廢水比例日益增加，而配套的污水生化處理設(shè)備的一些缺點日漸顯現(xiàn)：沖氧能力較弱，動力效率較低等，工藝復(fù)雜，一次性投入高等。

在射流曝氣過程中，液氣射流泵起著不可取代的作用，所以對它的改進創(chuàng)新是不可忽視的一方面。在射流曝氣器應(yīng)用中，無論是供氣式還是自吸式，它主要有噴嘴、吸人室、混合室和擴散管4個部件構(gòu)成，其傳質(zhì)傳能過程在這里完成，其效率的高低與這些結(jié)構(gòu)息息相關(guān)。對于噴嘴的要求，在理想狀態(tài)下流線型的噴嘴效率最高，但由于加工困難，不如圓錐形的噴嘴使用范圍廣泛;為防止噴口堵塞，噴口的直徑不宜太小，對于圓錐形的噴嘴，一般25mm左右為宜;就吸入室而言，作為被吸流體的發(fā)生裝置，一般采用圓筒狀，其截面積為噴嘴出口面積的6～10倍，一般認為吸入氣體的進入方向與工作水的進入方向之間的夾角為40°一60°比較合適，這樣的要求一方面考慮到氣體大量且比較順暢被吸入，另一方面考慮到設(shè)備的加工方便，節(jié)約成本;混合室是液體和氣體結(jié)合的主要場所，對于自吸式一般都有混合室且混合室較長，使得充分混合;擴散管用于將混合物向曝氣池中排放，其大小影響到抽、吸氣量及氧轉(zhuǎn)移作用，也有增強水氣混合和溶解氧的作用，并能產(chǎn)生強烈攪拌。擴散管的大小、長度、浸沒深度及出口位置對沖氧效果有重要的作用。

雖然液氣射流泵是射流曝氣的主要裝置，但對于曝氣池的布置和工藝配置也是重要的另一方面，它關(guān)系到提高射流器的充氧能力，動力效率。曝氣池可以選擇矩形布置和圓形布置，射流器和池形存在著一個最合理的工藝布置。對于同一種曝射器，不同的池形選擇，不同的配置方法，其結(jié)果是不同的。