1）材料要求

①驗收管材、管件時，應(yīng)在同一批中抽樣，并按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行規(guī)格尺寸和外觀性能檢查，必要時進行全面測試。

②管材管件出廠時，標(biāo)簽上應(yīng)詳細注明：所用原材料牌號（包括管材管件所用材料牌號、封口材料牌號、包塑線牌號）、生產(chǎn)日期、操作工、電熔套筒電阻值等。

2）施工準(zhǔn)備

①抽檢待用電熔套筒，看其有無明顯變形，測量其阻值是否與出廠卡一致。

②對在運輸過程中造成破損，沒有修復(fù)的管材、管件必須修復(fù)后方可使用。

③準(zhǔn)備調(diào)試好的施工機具，使之處于良好狀態(tài)（焊機、角磨機、扶正器、切割鋸、焊槍等）。

3）埋地聚乙烯給水管安裝

①現(xiàn)場焊接工藝試驗

A．連接管線之前必須參照基本工藝參數(shù)進行現(xiàn)場工藝試驗；

B．若現(xiàn)場焊機輸入端電壓達不到要求時，調(diào)整焊接工藝參數(shù)。

C．試驗件一般至少做兩件，試驗件必須做撕裂試驗，根據(jù)撕裂試驗確定焊接工藝。

②安裝電熔套筒：

A．將準(zhǔn)備好的電熔套筒的長軸與對應(yīng)管材的長軸、短軸對應(yīng)短軸，用手推入管口適當(dāng)深度，如過松或過緊可放置一邊暫時不用，選用松緊合適的電熔套筒。

B．用錘子輕擊電熔套筒四周，將電熔套筒套入封口。禁止敲擊電源接線柱處。

③焊接

A．檢查焊機電源線接觸是否良好，輸出端插頭是否變形，有無泥沙或電氧化層；

B．將焊機輸出端插入到電熔套筒接線柱上，注意要插實，要保持良好接觸；

C．依不同口徑管材，選擇焊機焊接檔位；

D．校對加熱時間，打開焊機調(diào)到所需電壓；

E．注意觀察電熔套筒觀察孔的變化及有無異常聲音，接頭變形及表面溫度變化是否正常。

④拆卸扶正器

當(dāng)電熔套筒表面溫度降到接近環(huán)境溫度時方可拆卸扶正器。因缺少扶正器而影響施工進度，可在扶正器四根螺桿松動后卸下扶正器，但要保證接頭不受任何外力影響，確保熔接面在收縮過程中不受損。

⑤試壓與驗收

A．鋼骨架塑料復(fù)合管道試壓與驗收應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

B．壓力試驗之前對管線要進行吹掃，吹掃壓力可根據(jù)現(xiàn)場氣源壓力來規(guī)定，吹掃口應(yīng)選擇地形較高，人員稀少的地方，避免人員傷亡。緩慢向管線中注入試壓介質(zhì)。壓力試驗分段、全線進行均可，根據(jù)具體情況由甲乙雙方來定。

C．強度試壓。試驗壓力一般為設(shè)計工作壓力的1.5倍，保壓１小時。

D．嚴(yán)密性試壓。試驗壓力為使用壓力的1.25倍，保壓8～24小時。當(dāng)溫度變化或其它因素影響試壓的準(zhǔn)確性時，可適當(dāng)延長穩(wěn)壓時間。