超濾膜作為全膜法水處理工藝的一個重要環(huán)節(jié)，其過濾效果的好壞，直接影響到反滲透設(shè)備是否能正常穩(wěn)定的運(yùn)行，那么超濾在設(shè)計時就需要考慮超濾前的預(yù)處理工藝和超濾的運(yùn)行方式，一些超濾膜廠家在超濾膜設(shè)計進(jìn)水導(dǎo)則中只體現(xiàn)進(jìn)水濁度（例如：濁度小于200NTU）的要求，沒有詳細(xì)的描述顆粒性物質(zhì)的進(jìn)水指標(biāo)，致使有些工程公司在設(shè)計包含超濾裝置的工藝流程時，認(rèn)為超濾是“萬能的”，而淡化了超濾的預(yù)處理（通常超濾前只配置盤濾），在超濾進(jìn)水顆粒性物質(zhì)含量較多時，超濾前期運(yùn)行出水濁度雖然基本能達(dá)到超濾設(shè)計的要求，但運(yùn)行一個階段后，由于超濾組件通水能力過負(fù)荷或其他的顆粒劃傷而導(dǎo)致超濾斷絲現(xiàn)象時有發(fā)生，從而發(fā)生超濾系統(tǒng)進(jìn)水、產(chǎn)水間出現(xiàn)短路現(xiàn)象，進(jìn)而引發(fā)超濾產(chǎn)水量升高、出水濁度增加。

直接導(dǎo)致反滲透裝置出現(xiàn)顆粒污堵等污染，這是由于超濾的預(yù)處理設(shè)計不當(dāng)導(dǎo)致的出水濁度升高。另一種情況是運(yùn)行方式的控制不當(dāng)，其中又包含兩種情況，一是超濾反洗和加藥反洗的周期設(shè)置不當(dāng)，導(dǎo)致超濾出現(xiàn)污染，嚴(yán)重情況下超濾出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，從而導(dǎo)致超濾產(chǎn)水濁度升高，二是超濾前投加的藥劑與超濾材質(zhì)不相匹配，出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)，破壞了超濾的分離層（過濾層），使懸浮物、膠體等物質(zhì)直接從聚砜層泄露過去，導(dǎo)致超濾產(chǎn)水品質(zhì)變差，最常見的問題就是出水濁度升高很快。出現(xiàn)上述情況后，首先根據(jù)實(shí)際情況判斷是哪種原因造成的。如果超濾斷絲不是很嚴(yán)重，通過“空氣泡沫檢測法”檢測哪些中空纖維絲斷裂，用聚砜堵栓和N-甲基吡咯烷酮進(jìn)行粘合修復(fù)，修補(bǔ)完畢后計算剩余的超濾水通量是否滿足工藝的要求，如果滿足應(yīng)在較低負(fù)荷下運(yùn)行超濾，如不滿足則需增加超濾組件的數(shù)量。