亞銨法造紙廢水綜合治理技術及其特點亞銨法造紙廢水綜合治理技術將治污工藝與生產工藝密切結合，充分實現了廢物資源化、中段水達標化、白水回收利用，清潔生產的先進思想。根據亞銨法造紙的特點，將造紙廢水分成蒸煮黑液、中段水和白水三部分，而后分別處理、分別利用，最后綜合達標的治污工藝。制漿黑液經帶式擠漿機和水平帶式洗漿機提取后，黑液提取率達90左右，提取后的黑液采用全板式五效蒸發(fā)器蒸發(fā)到含固形物50左右時，進行加工，生產出完全符合國家GB150632001標準的有機復合肥和完全符合HX0693標準的工業(yè)用粘合劑或其他產品。黑液資源化利用解決了傳統酸析木素，物化生化等技術均不能實現黑液達標排放的難題。

而且該技術采用特殊工藝，將黑液提取率由傳統的70€提高到90.當提取率90時只有10的污染物進入中段水。提高了黑液資源化的利用率，降低了中段水的污染負荷和排水量及處理費用。中段水采用斜過濾、氣浮、生物接觸氧化和斜板過濾相結合的處理工藝能夠將出水COD降低到300400mg/L、SS降低到90mg/L以下。低于山東省制定的最嚴格造紙行業(yè)DB37/3362003中的排污標準，而且遇干旱年份，處理后的中段水還可用于農灌。白水治理采用加藥超效淺層氣浮處理方法，處理后的白水SS由600mg/L降低到60mg/L，SS去除率達到90左右。COD由100mg/L降低到50mg/L，處理成本02元/m3左右，處理后的白水全回用于蒸煮與洗漿工段。既節(jié)省大量水資源，又減少了排污量。

技術應用的經濟效益用黑液制粘合劑產生的經濟效益：以一個56000噸/年制漿能力的造紙廠為例，項目投產后，每年生產工業(yè)粘合劑3萬多噸，每噸粘合劑價格按1500元/噸計算，年銷售收入5千多萬元，去掉粘合劑的制造成本，正常年利潤總額為2487萬多元。投資利潤率為643，321年就可收回總投資。經濟效益較好。

中段水和白水處理回用產生的經濟效益：中段水和白水處理項目總投資為1995萬元，使用該技術后噸紙耗水量由原來的300m3/t下降為100m3/t，每年可節(jié)約用水1120萬m3.另外采用超效淺層氣浮處理白水后回用，每年可節(jié)約用新鮮水112萬m3，每噸新鮮水按1元計算，每年可節(jié)省1232萬元。另外采用該技術實現了水資源的循環(huán)利用，排放的廢水能夠穩(wěn)定滿足造紙行業(yè)山東地方標準，每年還可節(jié)約企業(yè)排污費300萬元左右，合計共節(jié)約1532萬元。中段水處理運行成本按090元/m3計算，每年處理中段水的運行成本為2772萬元，白水處理成本按020元/m3計算，每年處理白水的運行成本為224萬元，另加人工費10萬元，總處理費用為3096萬元。故采用這種廢水處理技術，每年可節(jié)約資金12224萬元。

結束語亞銨法造紙廢水綜合治理技術是一項具有創(chuàng)新性的造紙廢水治理技術，應用這項技術治理草漿造紙產生的廢水具有顯著的經濟效益、環(huán)境效益和社會效益。