0、1#段為箱梁與墩身連接的隅節(jié)點，截面內(nèi)力最大且受力復(fù)雜，鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道密集，因此，保證0#、1#段施工質(zhì)量是箱梁施工的關(guān)鍵。？可以采用在承臺上搭設(shè)支架，利用支架一次澆筑成型的方法施工。

　　1、施工支架

　　支架預(yù)壓的目的是消除非彈性變形和測定彈性變形量，采用砂袋加載方式進(jìn)行支架預(yù)壓。

　　2、模板系統(tǒng)

　　采用在固定平臺上分段整體拼裝模板和模架，利用吊車吊裝，精確測量定位后進(jìn)行鎖定。

　　3、混凝土灌注

　　混凝土灌注按照前后對稱分段、左右同位對稱、上下水平分層的原則灌注。同時注意兩側(cè)腹板澆筑的對稱性，對腹板應(yīng)進(jìn)行分層振搗。特別應(yīng)注意對腹板下層與底板接觸處的振搗，保證底板倒角處砼的密實。

　　混凝土振搗時應(yīng)特別注意振動棒不得觸及預(yù)應(yīng)力管道，以免造成被振變形而無法穿束。同時，特別注意錨具部位混凝土的振搗應(yīng)密實。

　　頂板砼澆筑應(yīng)注意橋面的平整度及高程，標(biāo)高為現(xiàn)場測量控制，以鋁合金長尺刮平。

　　砼澆筑完畢，初期養(yǎng)護(hù)非常重要。在澆筑1～2小時后用土工布覆蓋，并須加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期不少于7天。