（1）瀝青路面施工必須作好前期技術(shù)準(zhǔn)備工作，提前對現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)查，合理安排路面排水、防護(hù)工程、通訊管線、交通安全等附屬設(shè)施施工，其他工程施工不得污染已施工的瀝青路面。

　　（2）制訂詳細(xì)的試驗路段攤鋪、碾壓方案，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施，試驗路段施工完成后，編制試驗總結(jié)報告，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后全段推廣使用。通過試驗路段的施工得到以下參數(shù)：

　　1）驗證瀝青路面各層的混合料目標(biāo)配合比，確定正式施工的最佳瀝青混合料生產(chǎn)配合比。

　　2）通過試驗路段施工確定合理的施工機(jī)械型號、數(shù)量、組合方式、落實技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)崗位及最佳工藝流程和生產(chǎn)效率。

　　3）通過試鋪確定各種混合料的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、松鋪系數(shù)、初步振搗夯實的方法、自動找平方式等施工工藝，避免或減少離析的措施，梯隊攤鋪時兩臺攤鋪機(jī)的攤鋪厚度和寬度協(xié)調(diào)方式及合理的間距。

　　4）通過碾壓確定適宜的壓路機(jī)類型和數(shù)量、壓路機(jī)組合方式、碾壓溫度、碾壓速度和碾壓遍數(shù)等施工工藝，施工縫處理方式等。

　　5）建立用鉆孔法及核子密實儀法測定壓實度的相關(guān)關(guān)系，確定空隙率和平整度的控制模式。

　　6）建立、健全質(zhì)量保證體系，探索一套有效的質(zhì)量控制方法。通過對各道工序的偏差分析，提出合理的工藝控制參數(shù)和改進(jìn)措施。

　　（3）對各種計量儀器、設(shè)備進(jìn)行調(diào)試、標(biāo)定。

　　（4）建立測量控制系統(tǒng)：按施工要求加密坐標(biāo)點、水準(zhǔn)點控制網(wǎng)，按照設(shè)計位置、寬度和高程測設(shè)出邊線、樁位、調(diào)整好攤鋪機(jī)橫坡和虛鋪厚度。