1.現(xiàn)場連接施工時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)完好無損。

2.滾壓直螺紋接頭的連接必須用管鉗或力矩扳手進行施工。連接完成后套筒兩端外露絲扣圈數(shù)應(yīng)大致相等。

3.經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭必須做出標記，外露絲扣數(shù)量不得超過2圈。

4.檢驗項目：a）接頭擰緊情況b）絲扣外露情況c）鋼筋與套筒規(guī)格是否一致。

5.用力矩扳手檢查兩根鋼筋端頭是否擰緊達到標準規(guī)格規(guī)定的擰緊力矩值。每個構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)量不得少于一個，基礎(chǔ)構(gòu)件每100個接頭抽檢3個接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如果有一個接頭不合格，則該驗收批應(yīng)逐個檢查并擰緊。

6.隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)量的10%進行外觀檢查，鋼筋與套筒規(guī)格應(yīng)一致，接頭外露絲扣數(shù)不得超過2圈，如外觀質(zhì)量不合格數(shù)少于抽檢數(shù)的10%時，則該驗收批接頭的外觀質(zhì)量評定為合格。當不合格數(shù)超過抽檢數(shù)的10%時，應(yīng)對該批接頭逐個進行檢查，對外觀質(zhì)量不合格的接頭應(yīng)進行補救。復(fù)檢仍不合格的應(yīng)做標記，并隨機抽取三個試件進行抗拉強度試驗，若有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定值，則該批外觀不合格的接頭應(yīng)會同設(shè)計單位商定處理。

7.滾壓直螺紋接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批次材料的同等級，同型式，同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗和驗收，不足500個也作為一個驗收批。

8.對每一驗收批均應(yīng)按A級接頭的性能進行檢驗與驗收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機抽取三個試件做單項拉伸試驗，當三個試件抗拉強度均小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值時，該驗收批判定為合格，如有一個試件的抗拉強度不符合要求，應(yīng)再取六個試件進行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個試件不符合要求，則該驗收批判定為不合格，滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗破壞型式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強度要求，任何破壞型式均可判斷為合格。

9.在現(xiàn)場連續(xù)鋼筋十個驗收批，全部單向拉伸試驗一次抽樣合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大為1000個。

檢驗絲頭長度方法

用專用量規(guī)測量。螺紋直徑的檢驗是專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗，通規(guī)能順利旋入，止規(guī)旋入量不超過3圈則判定為螺絲直徑合格，鋼筋絲頭長度應(yīng)為套筒的1/2，公差為+2P（P為螺距）以內(nèi)。

螺絲直徑每加工10個絲頭用螺絲環(huán)規(guī)的通、止規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭。

經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10%，且不得少于10個。當合格率大于等于95%時，判定該批為合格。當合格率小于95%時，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時，應(yīng)對鋼筋絲頭逐個進行檢查，并切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。

檢驗合格的絲頭必須加以保護，在其端頭加帶保護冒或用套筒擰緊（目的是為了防止絲頭被污染或水泥玷污以及絲頭被磕碰損壞）。