1、預防鉆孔塌孔與縮徑

　　鉆孔過程中，如需穿過較厚的砂層或礫石層，則要注意控制成孔速度，不得大于每小時2m，而將泥漿的性能控制在1.3—1.4g／cm立方范圍內(nèi)；注意泥漿的粘度控制在20—30s，含砂率控制在6％以內(nèi)；如果孔內(nèi)自然造漿無法滿足上述要求，則要采取措施對泥漿性能予以改善，比如摻入黏土粉、燒堿或木質素等等；如無特殊原因，鋼筋骨架安裝后應立即灌注混凝土。

　　2、勘察資料和設計文件預防措施

　　樁基施工前要深入分析相關設計資料與勘探文件，如場地持力層厚度不均勻、變化較大，則要加大地質勘探孔的密度，防止在較薄的持力層上出現(xiàn)樁端破壞；如施工現(xiàn)場的回填土及軟土層較厚，設計者要進行仔細校核，防止出現(xiàn)樁基負摩擦問題。

　　3、水下混凝土灌注和樁身混凝土質量問題防止措施

　　施工現(xiàn)場應嚴格控制好配合比和攪拌時間，掌控好混凝土的和易性及其塌落度防止混凝土在灌注過程發(fā)生離析和堵管。

　　4、防止混凝土堵管的措施

　　應用導管前做好相關試驗，比如進行水密承壓試驗、接頭抗拉試驗等。二次清孔結束后，嚴格控制混凝土灌注時間，不得拖延過長，否則可能會導致孔內(nèi)泥漿中懸浮的砂粒下沉，孔底沉積過厚沉渣而需進行重新清孔，防止出現(xiàn)堵管事故。

　　5、防止鋼筋骨架上浮的措施

　　防止鋼筋骨架上浮不僅要進一步保證混凝土質量，認真清孔，而且要注意一點，即混凝土頂面與鋼筋骨架底部距離在lm左右時，要及時放緩混凝土的灌注速度，當混凝土拌和物上升位置大于骨架底口4m時，則要及時提升導管，再恢復正常灌注。

　　6、防止樁身混凝土夾渣或斷樁的措施

　　導管的埋置深度宜控制在2-6m之間，混凝土灌注過程中拔管應有專人指揮，并分別采用理論灌人量計算孔內(nèi)，混凝土面和重錘實測孔內(nèi)混凝土面，取兩者的低值來控制拔管長度，確保導管的埋置深度大于等于2m，單樁混凝土灌注時間宜控制在1.5倍混凝土初凝時間內(nèi)。