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2014-01-03 17:08 來源于網(wǎng)絡 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
提高鋁材擠壓成品率：調直工
每支料在調直前要全面檢查表面質量，不能讓冷床上的型材堆得太多，以免擦碰傷，空心型材要選用合適的塞頭防止斷頭出現(xiàn)過度變形。如有裝配關系以本批訂單取相應表面處理型號的樣板實配為準，以此來控制調直的拉伸率。
合料時，注意不同表面處理的料有不同的合料方法，坯料、氧化噴砂料、“氧化電泳光面料”盡量將非裝飾面朝下或非裝飾面與非裝面對著合，保持型材支與支之間的間隔盡量避免裝飾面擦、碰、刮、劃、傷。
定尺鋸切前要考慮料頭料尾廢料是否夠長，如發(fā)現(xiàn)整支料或批量不夠長時要立即通知中斷或開機手，鋸切后要認真檢查型材端頭是否變形，如因鋸切變形可以適當調慢鋸切的近速。
隔熱材（訂單特殊注明彎曲扭擰的按客戶要求嚴格驗收，訂單中未注明的按高精級驗收）裝框前必須將每支料過平臺合格后才能裝框，形狀比較復雜裝框后隔條容易壓壞的型材要每層放扁管隔開，表面質量要求嚴格的產(chǎn)品要用高溫氈單支間隔，隔條擺放必須整潔。
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