1.拌合站管理制度標準

　　⑴責任追究制。嚴格按照項目部質(zhì)量計劃和作業(yè)指導書的要求，對承擔砼拌和任務(wù)范圍的質(zhì)量、安全、文明施工等各項指標負責。

　　⑵設(shè)備和設(shè)施配備要求：根據(jù)項目工程砼用量，合理設(shè)置拌合站生產(chǎn)能力，一般情況下，水泥罐：粉煤灰：礦粉按2：1：1比例配備，并考慮運距遠近和結(jié)構(gòu)的布置合理設(shè)拌合站；計量檢定周期符合有關(guān)規(guī)定，并有法定計量部門有效合格證書，做好拌和計量系統(tǒng)維護和保養(yǎng)工作，運行可靠。

　　⑶生產(chǎn)過程質(zhì)量控制要求：建立原材料檢驗登記臺帳和原材料過程使用數(shù)量登記臺帳，原材料復試檢驗，在砼拌和前要有試驗員下發(fā)的砼灌注通知單，計量嚴格按照砼灌注通知單上的數(shù)量設(shè)定。

　　⑷嚴格堅持貫標程序和工作程序，始終做到六個堅持的要求：堅持原材料沒有出廠合格證書，不準入場；堅持未經(jīng)試驗不準使用；堅持發(fā)現(xiàn)不合格材料就清理出現(xiàn)場；堅持對所有的計量裝置定期檢定；堅持現(xiàn)場在用材料的檢測（待檢、已檢等）標識工作；堅持試驗報告、試驗記錄、材質(zhì)單同步。真正的把貫標的相關(guān)程序落實到位，從而不斷地提高質(zhì)管水平。

　　⑸拌和機操作員要求：料斗提升時，嚴禁在料斗下面站人，維修時要將安全鉤掛上，定期對卷揚電機制動器進行檢查，拌和工作后應沖洗干凈，保持清潔。

　　⑹特種專業(yè)操作人員要求：必須持證上崗，嚴格按照機械、設(shè)備操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違規(guī)操作。

　　2.攪拌站操作規(guī)程標準

　　⑴攪拌機應安置在平整堅實的地方，地面預先澆注帶有鋼板的混凝土墩，攪拌機支腳和預埋混凝土墩上的鋼板焊接牢固。

　　⑵攪拌機開機前應檢查各部件并確認良好，漏斗內(nèi)無異物，周圍無障礙，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，啟動試轉(zhuǎn)正常后方可進行工作，

　　⑶按施工配合比通知單所需材料的要求向配料儀輸入設(shè)定值，按配料鈕后，配料機便開始進入自動配料程序。

　　⑷攪拌機滑動料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或逗留。工作完畢應將料斗固定好，料斗要有保險掛鉤。

　　⑸攪拌機在運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具等伸進進料漏斗內(nèi)或傳動皮帶內(nèi)。攪拌機在現(xiàn)場檢修時應固定好料斗，切斷電源。人員進入料斗內(nèi)，外面應有人監(jiān)護。

　　⑹攪拌機運轉(zhuǎn)中遇突然停電，應將電源切斷。

　　⑺滑動料斗鋼絲繩和副鋼絲繩要經(jīng)常進行檢查，達到報廢標準應急時更換。

　　⑻攪拌機使用完后，切斷電源，鎖好電器控制箱。清理干凈，經(jīng)常保持清潔。

　　3.混凝土攪拌標準

　　⑴攪拌混凝土前，嚴格測定粗細骨料的含水率，準確測定因天氣變化而引起的粗細骨料含水量變化，以便及時調(diào)整施工配合比。一般情況下，含水量每工班抽測2次，雨天應隨時抽測，并按測定結(jié)果及時調(diào)整混凝土施工配合比。

　　⑵采用強制攪拌機攪拌混凝土，采用電子計量系統(tǒng)計量原材料。攪拌時，先向攪拌機投入細骨料、粗骨料、水泥、礦物摻和料和外加劑，攪拌均勻后，再加入所需用水量，并繼續(xù)攪拌至均勻為止。

　　⑶炎熱季節(jié)攪拌混凝土時，采取在骨料堆場搭設(shè)遮陽棚、采用低溫水攪拌混凝土等措施降低混凝土拌和物的溫度，或盡可能在傍晚和晚上攪拌混凝土，以保證混凝土的入模溫度。

　　⑷冬季攪拌混凝土，采用加熱水的預熱方法調(diào)整拌合物溫度，以滿足最低入模溫度的要求。