1、靜壓樁沉樁時，壓樁的壓力要根據(jù)現(xiàn)場的地質條件，通過對靜力觸探比貫入阻力平均值和標準貫入試驗N值評估沉樁的可能性，選擇好壓樁機械設備。

　　2、根據(jù)地質條件，單樁豎向極限承載力以及布樁密集程度等因素，壓樁機應按定額總重量配制壓重，壓機的重量（不含靜壓樁機大履和小履重量）不宜小于單樁極限承載力的1.2倍。

　　3、油壓表必須經(jīng)有資質的法定檢測單位鑒定，并有鑒定合格證。

　　4、靜壓樁沉樁控制應按設計標高，壓樁力和穩(wěn)壓下沉量相結合的原則，并根據(jù)地質條件和設計要求綜合確定。

　　5、樁端進入堅硬、硬塑粘性土，中密以上粉土、砂土土層時，靜壓樁的壓樁力為主要控制指標，樁端標高在征得設計單位同意后，可作為輔助控制指標。

　　6、靜壓樁樁端進入持力層，達到綜合確定的壓樁力要求，但未達到設計標高時，宜保持穩(wěn)壓1～2分鐘，穩(wěn)壓下沉量可根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗確定。

　　7、靜壓樁施工過程中，不得任意調整和校正樁的垂直度，避免對樁身產(chǎn)生較大的次生彎矩。靜壓樁穿越硬土層或進入持力層的過程中，除機械故障處，不得停止沉樁施工。

　　8、壓樁過程中，應檢查壓力、樁的垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質量及壓入深度。

　　9、壓樁施工結束后，應做樁身的單樁豎向承載力試驗和小應變檢查樁身質量。

　　10、沉樁質量控制

　　1）沉樁前，應清除周邊和地下障礙物，平整場地，樁機移動范圍內(nèi)場地的地基承載力應滿足樁機運行和機架垂直度的要求。

　　2）沉樁順序一般采用先深后淺，自中間向兩邊對稱前進，或自中間向四周進行。

　　3）樁插入土中定位時的垂直度偏差不得超過0.5%。

　　4）送樁結束后，應及時用碎石或黃砂回填密實。

　　11、壓樁過程中，不能隨意中止，如因操作必須，停歇時間要短。中途停歇時間不得超過2小時，嚴禁中途停壓造成沉樁困難。