管道系統液壓試驗合格后氣體泄漏試驗前，應進行管道系統吹掃與清洗（吹洗）。

　　吹洗方法應根據對管道的使用要求、工作介質及管道內表面的臟污程度確定。

　　管道系統吹洗。方案應包括：吹洗程序、吹洗方法、吹洗介質、吹洗設備的布置；吹洗介質的壓力、流量、流速的操作控制方法；檢查方法、合格標準；安全技術措施及其他注意事項。

　　管道系統吹洗注意事項：

　?。?）管道系統吹洗前應將孔板、噴嘴、濾網、調節(jié)閥、止回閥閥芯、管路上的閥門，套筒伸縮節(jié)、波紋補修器等都應卸下用短管替代。不需拆除閥芯的閥門，應使其處于全開狀態(tài)；不允許吹洗的設備及管道應設置臨時盲板隔離。吹洗介質進口管道上應有靈敏可靠的壓力表和控制閥門。檢查管道支、吊架的牢固程度，必要時應予以加固。

　?。?）按主管一支管一疏排管的順序吹洗；吹洗主管時，應關閉支管閥門；支管吹洗應從介質前進方向的第一支管開始依次進行。

　?。?）吹洗的介質應保證有足夠的流量和壓力，吹洗壓力不得超過管道系統的設計壓力，吹洗速度不低于工作流速。

　　（4）設備、閥門、儀表件前應設置吹洗排放口，難以吹洗干凈的管段、急轉彎、排空、倒淋等處也應設置吹洗排放口。吹洗時應采取措施防止管道的污物進入設備或設備的污物進入管道。吹洗的排放物不得污染環(huán)境，嚴禁隨地排放。

　　（5）管道吹洗合格后，除規(guī)定的檢查外，不得再進行影響管內清潔的其他作業(yè)。管道系統吹洗合格后最終封閉前，應由施工單位會同有關單位共同檢查確認，并按規(guī)定填寫“管道系統吹掃及清洗記錄”。