在實施焊接前，應(yīng)根據(jù)焊接工藝試驗結(jié)果編寫焊接工藝方案，包括以下主要內(nèi)容：

　?。?）母材性能和焊接材料。

　?。?）焊接方法。

　?。?）坡口形式及制作方法。

　　（4）焊接結(jié)構(gòu)形式及外形尺寸。

　　（5）焊接接頭的組對要求及允許偏差。

　　（6）焊接電流的選擇。

　?。?）檢驗方法及合格標準。

　　壁厚不等的管口對接，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　?。?）外徑相等或內(nèi)徑相等，薄件厚度小于或等于4mm且厚度差大于3mm，以及薄件厚度大于4mm，且厚度差大于薄件厚度的30％或超過5mm時，應(yīng)將厚件削薄。

　　（2）內(nèi)徑外徑均不等，單側(cè)厚度差超過本條（1）款所列數(shù)值時，應(yīng)將管壁厚度大的一端削薄，削薄后的接口處厚度應(yīng)均勻。

　　焊件組對時的定位焊應(yīng)符合的規(guī)定：

　?。?）焊接定位焊縫時，應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝。

　　（2）在焊接前，應(yīng)對定位焊縫進行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時應(yīng)處理后方可焊接。

　?。?）在焊接縱向焊縫的端部（包括螺旋管焊縫）時不得進行定位焊。

　?。?）焊縫長度及點數(shù)按規(guī)定進行。

　　在0℃以下的氣溫中焊接，應(yīng)符合的規(guī)定：

　?。?）清除管道上的冰、霜、雪。

　?。?）在工作場地做好防風(fēng)、防雪措施。

　?。?）預(yù)熱溫度可根據(jù)焊接工藝制定；焊接時，應(yīng)保證焊縫自由收縮和防止焊口的加速冷卻。

　?。?）應(yīng)在焊口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)對焊件進行預(yù)熱。

　?。?）在焊縫未完全冷卻之前，不得在焊縫部位進行敲打。

　　在焊縫附近明顯處，應(yīng)有焊工鋼印代號標志。

　　不合格的焊接部位，應(yīng)采取措施進行返修，同一部位焊逢的返修次數(shù)不得超過2次。