建筑業(yè)10項新技術之高耐久性混凝土技術

2017-11-16 09:54 來源：建設工程教育網(wǎng)

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為全面提升建筑業(yè)技術水平，住房城鄉(xiāng)建設部公布了關于做好《建筑業(yè)10項新技術（2017版）》推廣應用的通知，以下為《建筑業(yè)10項新技術（2017版）》具體內(nèi)容，身為一級建造師和走向一級建造師路上的你是一定要知道的：

高耐久性混凝土技術

2.1.1 技術內(nèi)容

高耐久性混凝土是通過對原材料的質量控制、優(yōu)選及施工工藝的優(yōu)化控制，合理摻加優(yōu)質礦物摻合料或復合摻合料，采用高效（高性能）減水劑制成的具有良好工作性、滿足結構所要求的各項力學性能、且耐久性優(yōu)異的混凝土。

（1）原材料和配合比的要求

1）水膠比（W/B）≤0.38。

2）水泥必須采用符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定的水泥，如硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥等，不得選用立窯水泥；水泥比表面積宜小于350m2/kg，不應大于380m2/kg。

3）粗骨料的壓碎值≤10%，宜采用分級供料的連續(xù)級配，吸水率＜1.0%，且無潛在堿骨料反應危害。

4）采用優(yōu)質礦物摻合料或復合摻合料及高效（高性能）減水劑是配制高耐久性混凝土的特點之一。優(yōu)質礦物摻合料主要包括硅灰、粉煤灰、磨細礦渣粉及天然沸石粉等，所用的礦物摻合料應符合國家現(xiàn)行有關標準，且宜達到優(yōu)品級，對于沿海港口、濱海鹽田、鹽漬土地區(qū)，可添加防腐阻銹劑、防腐流變劑等。礦物摻合料等量取代水泥的最大量宜為：硅粉≤10%，粉煤灰≤30%，礦渣粉≤50%，天然沸石粉≤10%，復合摻合料≤50%。

5）混凝土配制強度可按以下公式計算：

fcu,0≥fcu,k+1.645σ

式中 fcu,0——混凝土配制強度（MPa）；

——混凝土立方體抗壓強度標準值（MPa）；

σ——強度標準差，無統(tǒng)計數(shù)據(jù)時，預拌混凝土可按《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ 55的規(guī)定取值。

（2）耐久性設計要求

對處于嚴酷環(huán)境的混凝土結構的耐久性，應根據(jù)工程所處環(huán)境條件，按《混凝土結構耐久性設計規(guī)范》GB/T 50467進行耐久性設計，考慮的環(huán)境劣化因素及采取措施有：

1）抗凍害耐久性要求：a）根據(jù)不同凍害地區(qū)確定最大水膠比；b）不同凍害地區(qū)的抗凍耐久性指數(shù)DF或抗凍等級；c）受除冰鹽凍融循環(huán)作用時，應滿足單位面積剝蝕量的要求；d）處于有凍害環(huán)境的，應摻入引氣劑，引氣量應達到3%～5%。

2）抗鹽害耐久性要求：a）根據(jù)不同鹽害環(huán)境確定最大水膠比；b）抗氯離子的滲透性、擴散性，宜以56d齡期電通量或84d氯離子遷移系數(shù)來確定。一般情況下，56d電通量宜≤800C，84d氯離子遷移系數(shù)宜≤；c）混凝土表面裂縫寬度符合規(guī)范要求。

3）抗硫酸鹽腐蝕耐久性要求：a）用于硫酸鹽侵蝕較為嚴重的環(huán)境，水泥熟料中的C3A不宜超過5%，宜摻加優(yōu)質的摻合料并降低單位用水量；b）根據(jù)不同硫酸鹽腐蝕環(huán)境，確定最大水膠比、混凝土抗硫酸鹽侵蝕等級；c）混凝土抗硫酸鹽等級宜不低于KS120。

4）對于腐蝕環(huán)境中的水下灌注樁，為解決其耐久性和施工問題，宜摻入具有防腐和流變性能的礦物外加劑，如防腐流變劑等。

5）抑制堿—骨料反應有害膨脹的要求：a）混凝土中堿含量＜3.0kg/m3；b）在含堿環(huán)境或高濕度條件下，應采用非堿活性骨料；c）對于重要工程，應采取抑制堿骨料反應的技術措施。