1.設(shè)備和管道防腐蝕涂裝宜在焊接施工包括熱處理和焊縫檢驗(yàn)等完畢，系統(tǒng)試驗(yàn)合格并辦理工序交接手續(xù)后進(jìn)行。如在此前進(jìn)行涂裝，必須將全部焊縫留出，并將焊縫兩側(cè)的涂層作成階梯狀接頭，待試驗(yàn)合格后按要求補(bǔ)涂。

　　2.經(jīng)處理后的金屬表面，宜在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行防腐蝕結(jié)構(gòu)層的施工。當(dāng)空氣濕度較大，或工件溫度低于環(huán)境溫度時(shí)，應(yīng)采取加熱措施防止被處理的工件表面再度銹蝕。當(dāng)涂裝表面的溫度高于鰩點(diǎn)溫度3℃時(shí)方可施工。

　　3.對(duì)于復(fù)合層涂層防腐蝕施工，底漆、中間漆、面漆應(yīng)配套使用，宜選用同一廠家。不同廠家的防腐蝕涂料如需配套使用，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。配制和使用防腐蝕涂料時(shí)，宜采用氣動(dòng)攪拌器攪拌，并應(yīng)攪拌均勻。涂底漆前應(yīng)對(duì)標(biāo)識(shí)、焊接坡口、螺紋等特殊部位加以倮護(hù)。除產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的以外，前一道漆膜實(shí)干后，方可涂下一道漆。

　　4.對(duì)于單層防腐蝕結(jié)構(gòu)施工，如熱噴涂鋅、鋁及其合金。涂層的施工可采用熱噴涂法。若噴涂時(shí)發(fā)現(xiàn)涂層外觀有明顯的缺陷應(yīng)立即停止噴涂，對(duì)于缺陷部位必須重新進(jìn)行噴砂預(yù)處理。

　　5.對(duì)于埋地設(shè)備及管道防腐蝕結(jié)構(gòu)施工，目前常用的為環(huán)氧煤瀝青及聚乙烯膠粘帶防腐層施工。環(huán)氧煤瀝青防腐層施工應(yīng)在底漆表干后，固化前應(yīng)涂第一道面漆，且應(yīng)在不流淌的前提下將漆層涂厚，并立即纏繞玻璃布。玻璃布繞完后應(yīng)立即涂下一道漆。最后一道面漆應(yīng)在前一道面漆實(shí)千后涂裝。聚乙烯膠粘帶防腐層施工按照制造商提供的底漆說(shuō)明書(shū)要求刷底潦。待底漆表干后再纏繞膠粘帶，期間應(yīng)防止表面污染。膠粘帶的解卷溫度應(yīng)滿足膠牯帶制造商規(guī)定的溫度，在過(guò)低溫度下解卷會(huì)造成膠粘帶的損壞。工廠預(yù)制防腐層，管段應(yīng)有150士lOmm的焊接預(yù)留段。

　　6.防腐蝕工程結(jié)束后，在吊裝和運(yùn)輸設(shè)備、管子、管件時(shí)，不得碰撞和損傷，在使用前應(yīng)妥善保管。