（1）現(xiàn)場實(shí)測放線。根據(jù)設(shè)計的要求繪制施工放樣詳圖。尤其要對樓梯欄桿扶手的拐點(diǎn)位置和弧形欄桿的立柱定位尺寸要格外注意，只有經(jīng)過現(xiàn)場放線核實(shí)后放樣門詳圖，才能作為欄桿和扶手構(gòu)配件的加工圖。

　　（2）檢查預(yù)埋件是否齊全、牢固。如果原土建結(jié)構(gòu)上未設(shè)置合適的預(yù)埋件，則應(yīng)按照設(shè)計需要補(bǔ)做，鋼板的尺寸和厚度以及選用的錨栓都應(yīng)經(jīng)過計算。

　　（3）選擇合格的原材料。目前裝飾設(shè)計中往往只注明選用不銹鋼管的管徑，而忽略應(yīng)同時注時管材的壁厚尺寸。一般大立柱和扶手的管壁厚度不宜小于1.2mm.扶手的彎頭配件應(yīng)選用正規(guī)工廠的產(chǎn)品。如果扶手的管壁太薄，會使扶手和立柱的剛度削弱，使用時會顫動感。另外，壁厚太薄的管材在煨彎時容易發(fā)生彎形和凹癟，使彎頭的圓度不圓，在與直管焊接時會發(fā)生凹陷，難以磨平拋光完美。

　　（4）注意加工成型工序。應(yīng)盡量采用工廠成品配件和桿件。對有造型曲線要求的欄桿扶手則應(yīng)先制作好統(tǒng)一的樣板構(gòu)件，生產(chǎn)產(chǎn)品要逐件對照檢查，才能確保成品構(gòu)件的尺寸統(tǒng)一。

　　（5）現(xiàn)場焊接和安裝。一般應(yīng)先豎立直線段兩端的立柱，檢查就位正確和校正垂直度，然后用拉通線方法逐個安裝中間立柱，順序焊接其他桿件。施工時要注意管材間的焊接要用滿焊，不能僅點(diǎn)焊幾點(diǎn)，以免磨平后會露出管材間的縫隙。

　　（6）打磨和拋光。這是最后一道施工工序，打磨和拋光的質(zhì)量完全取決于技工手藝的高低。最容易發(fā)生焊縫打磨高低不勻，立柱和扶手的連接焊縫不容易打磨和拋光。對發(fā)紋不銹鋼管和鍍鈦不銹鋼管的接頭不宜采用焊接，最好能選用有肉襯的專用配件或用套管連接。對鏡面不銹鋼管焊縫處的打磨和拋光，必須嚴(yán)格按照有關(guān)操作工藝由粗砂辦片到超細(xì)砂輪片逐步打磨，最后用拋光輪拋光。