1．材料控制。

　　保溫材料進(jìn)場(chǎng)，除應(yīng)具備出廠合格證書或檢驗(yàn)報(bào)告外，還應(yīng)由施工所在地的法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定于現(xiàn)場(chǎng)按批抽樣，檢測(cè)材料的導(dǎo)熱系數(shù)（又稱熱導(dǎo)率）是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　2．保溫層施工。

　　在雨雪天、寒冷季節(jié)施工室外保溫工程時(shí)，應(yīng)采取防雨雪和防凍措施。

　　保溫層厚度超過lOOmm時(shí)，應(yīng)分層施工，各層的厚度應(yīng)接近，非水平管道的保溫施工應(yīng)自下而上進(jìn)行，防潮層和保護(hù)層的搭接應(yīng)上壓下，搭接寬度不小于30mm.

　　同層的預(yù)制管殼應(yīng)錯(cuò)縫，內(nèi)、外層應(yīng)壓縫，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于lOOmm，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，外層的水平接縫應(yīng)在側(cè)面。

　　預(yù)制管殼縫隙不得大于5mm，縫隙內(nèi)應(yīng)采用膠泥填充密實(shí)。每個(gè)預(yù)制管殼最少應(yīng)有兩道鍍鋅鐵絲或箍帶予以固定，不得采用螺旋式纏繞捆扎方式。

　　彎頭處應(yīng)采用定型的彎頭管殼或用直管殼加工成“蝦米腰”塊，每個(gè)彎頭應(yīng)不少于3塊，確保管殼與管壁緊密結(jié)合，美觀平滑。

　　3．伸縮縫處理必須按設(shè)計(jì)要求的位置、大小和數(shù)量設(shè)置伸縮縫，并填充導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)材料。

　　在閥門、法蘭和其他可拆卸部件的保溫層兩端應(yīng)留出拆卸距離，以便于檢修，保溫層端面應(yīng)封閉嚴(yán)密。

　　對(duì)保溫層內(nèi)有伸縮要求的管道，保溫層不得妨礙管道的自由伸縮及管道伸縮指示裝置的安裝，且不得損壞管道的防腐層。支、托架處的保溫層不應(yīng)影響活動(dòng)面的自由伸縮。

　　4．防潮層施工。

　　設(shè)于管溝內(nèi)的保溫管道應(yīng)設(shè)有防潮層，防潮層必須按設(shè)計(jì)要求的防潮結(jié)構(gòu)及順序進(jìn)行施工，且施工應(yīng)在干燥的保溫層上進(jìn)行。防潮層表面應(yīng)平整，接縫應(yīng)嚴(yán)密，厚度均勻一致，'無(wú)翹口、脫層、開裂及明顯的空鼓、褶皺等缺陷，封口處應(yīng)封閉。

　　纏繞式保護(hù)層的重疊部分應(yīng)為其帶寬的1／2，纏繞時(shí)應(yīng)裹緊，不得有松脫、翻邊、皺褶和鼓包，表面應(yīng)平整，起點(diǎn)和終點(diǎn)必須用鍍鋅鐵絲捆扎牢固，并應(yīng)密封。金屬保護(hù)層應(yīng)壓邊、箍緊，不得有脫殼或凹凸不平，其環(huán)縫和縱縫應(yīng)搭接或咬口，縫口應(yīng)朝下。螺釘間距不應(yīng)大于200mm。保護(hù)層端頭應(yīng)封閉。設(shè)防潮層的保溫層施工不得使用自攻螺絲，以免刺破防潮層。

　　5．有報(bào)警線的預(yù)制保溫管，在安裝前應(yīng)測(cè)試報(bào)警線的通斷狀況和電阻值，并作好記錄，其阻值應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，合格后再下管、對(duì)口、焊接。報(bào)警線應(yīng)在管道上方。報(bào)警線一旦受潮，應(yīng)采取預(yù)熱、烘烤等方式干燥。

　　6．直埋保溫管的接口應(yīng)在保護(hù)殼（套袖）氣密性試驗(yàn)合格后，才可以進(jìn)行發(fā)泡保溫施工。