1.表面處理方法

目前，設(shè)備及管道表面處理的常用方法有工具除銹、噴射或拋射除銹。

工具除銹應注意下列問題：動力工具不能達到的地方，應用手動工具做補充清理。用工具除銹時不應造成鋼材表面損傷，表面粗糙度應符合規(guī)定，不得將鋼材表面磨得過光或過于粗糙。

2.表面處理等級

手工或動力工具除銹金屬表面處理等級分為St2級、St3級兩級。

噴射或拋射除銹金屬表面處理質(zhì)量等級分為Sa1級、Sa2級、Sa2.5級、Sa3級四級。

3.表面處理要求

(1)清潔程度要求

1)達到處理等級要求。掌握表1H413072。

2)處理后的基體表面不宜含有氯離子等附著物。

3)處理合格的工件，在運輸和保管期間應保持干燥和潔凈。

4)再度污染或銹蝕時，基體表面應重新進行處理。

5)基體表面處理后，應在規(guī)定的時間間隔內(nèi)及時涂覆。

(2)粗糙度要求

噴射或拋射除銹后的基體表面應呈均勻的粗糙面，除基體原始銹蝕或機械損傷造成的凹坑外，不應產(chǎn)生肉眼明顯可見的凹坑和飛刺。

(3)作業(yè)環(huán)境要求

1)當相對濕度大于85%時，應停止表面處理作業(yè)。

2)當進行噴射或拋射處理時，基體表面溫度應高于露點溫度3°C。