（1）灌漿前的準(zhǔn)備工作：用空氣壓縮機(jī)將孔道的浮塵及其它雜物清理干凈，接著用含有0.1kg/升的石灰或氫氧化鈣的清水清洗管道，而后管道再用壓縮空氣吹干。

（2）檢查工作：檢查設(shè)備連接及電源、水管路、材料準(zhǔn)備到位情況，施工平臺(tái)等措施，檢查封錨及孔道密封工作。

（3）抽真空：兩端抽真空管及灌漿管安裝完畢后，關(guān)閉進(jìn)漿管球閥，開(kāi)啟真空泵。真空泵工作一分鐘后壓力穩(wěn)定在-0.075Mpa至-0.08Mpa，繼續(xù)穩(wěn)壓1分鐘后，開(kāi)啟進(jìn)漿管球閥并同時(shí)壓漿。

（4）水泥漿的拌合：水泥漿拌合采用高速水泥凈漿攪拌機(jī)，攪拌速度1250轉(zhuǎn)/min，水泥漿的拌合應(yīng)首先將水加在灰漿攪拌機(jī)內(nèi)，再放入水泥，充分拌合，后再加入其它材料，拌合應(yīng)至少2分鐘，直至達(dá)到均勻的稠度為止。一次投料不宜過(guò)多，滿足40分鐘使用即可。

（5）壓漿：當(dāng)真空度達(dá)到并維持在－0.075～－0.08MPa時(shí)，啟動(dòng)壓漿泵，打開(kāi)壓漿閥進(jìn)行壓漿，當(dāng)排氣管出漿稠度和灌入之前一樣，停止壓漿。

（6）補(bǔ)壓及穩(wěn)壓：真空泵、壓漿機(jī)停機(jī)，將抽真空連接管卸下，將出漿端球閥關(guān)閉。再用壓漿機(jī)正常補(bǔ)壓穩(wěn)壓。此時(shí)，從鋼絞線縫隙中會(huì)泌出水泥漿，再持續(xù)補(bǔ)壓穩(wěn)壓過(guò)程中，水泥漿由濃變稀，由稀變清，由流量大至滴出清水，此時(shí)壓力表穩(wěn)定在0.7Mpa。補(bǔ)壓穩(wěn)壓結(jié)束，關(guān)閉球閥。