2020年一級(jí)建造師已經(jīng)進(jìn)入備考階段，但有許多考生可能在這個(gè)階段會(huì)不知從何下手來(lái)進(jìn)行學(xué)習(xí)，小編為大家整理了一級(jí)建造師《機(jī)電工程管理與實(shí)務(wù)》的一些高頻考點(diǎn)，希望對(duì)考生們有所幫助。

旋轉(zhuǎn)電機(jī)的安裝技術(shù)

旋轉(zhuǎn)電機(jī)的種類(lèi)很多，按其作用分為發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)，按電壓性質(zhì)分為直流電機(jī)和交流電機(jī)，按其結(jié)構(gòu)分為同步電機(jī)和異步電機(jī)。異步電機(jī)轉(zhuǎn)子按結(jié)構(gòu)不同又分為鼠籠式和繞線(xiàn)式等。其中蘭相鼠籠式異步電機(jī)在建設(shè)項(xiàng)目中是應(yīng)用最多的一種。

一、異步電動(dòng)機(jī)安裝前的檢查

(一)開(kāi)箱檢查

1.包裝及密封應(yīng)良好;電機(jī)的功率、型號(hào)、電壓應(yīng)符合;電機(jī)外殼有無(wú)損傷，風(fēng)罩、風(fēng)葉是否完好;盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)無(wú)卡阻或碰擊等現(xiàn)象。

2.定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運(yùn)的電動(dòng)機(jī)，其鐵芯、轉(zhuǎn)子和軸頸應(yīng)完整，元銹蝕現(xiàn)象。電動(dòng)機(jī)的附件應(yīng)無(wú)損傷。

3.空氣間隙的不均勻度應(yīng)符合該產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，各點(diǎn)空氣間隙和平均空氣間隙之差值與平均空氣間隙之比宜為5%。

4.蘭相繞組是否斷路、三組繞組的電流電阻偏差是否在允許范圍內(nèi)、電動(dòng)機(jī)的各相繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否符合要求。

5.電動(dòng)機(jī)的引出線(xiàn)鼻子焊接或壓接應(yīng)良好，編號(hào)齊全，裸露帶電部分的電氣間隙應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6.繞線(xiàn)式電動(dòng)機(jī)應(yīng)檢查電刷的提升裝置，提升裝置應(yīng)有"啟動(dòng)""運(yùn)行"的標(biāo)志，動(dòng)作順序應(yīng)是先短路集電環(huán)，再提起電刷。

(二)基礎(chǔ)檢查

電機(jī)基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、溝道、孔洞、預(yù)埋件及電纜管位置和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。基礎(chǔ)各邊應(yīng)超出電機(jī)底座邊緣100~150mm。

(三)抽芯檢查

在電動(dòng)機(jī)檢查過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)做抽芯檢查:電動(dòng)機(jī)出廠(chǎng)期限超過(guò)制造廠(chǎng)保證期限;若制造廠(chǎng)無(wú)保證期限，出廠(chǎng)日期已超過(guò)年;經(jīng)外觀(guān)檢查或電氣試驗(yàn)，質(zhì)量可疑時(shí);開(kāi)啟式電動(dòng)機(jī)經(jīng)端部檢查可疑時(shí)。

(四)電動(dòng)機(jī)的干燥

1.電機(jī)絕緣電阻不能滿(mǎn)足下列要求時(shí)，必須進(jìn)行干燥。

(1)lkV及以下電機(jī)使用500~1000V搖表，絕緣電阻值不應(yīng)低于lMD/kV;

(2)lkV以上使用2500V搖表，定子繞組絕緣電阻不應(yīng)低于lMD/kV，轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻不應(yīng)低于O.5MD/kV，并做吸收比(R60/R15)試驗(yàn)，吸收比不小于1.30。

2.干燥方法

(1)外部加熱干燥法

采用大功率的外部熱源，如紅外線(xiàn)燈泡、發(fā)熱管、加熱板等設(shè)備對(duì)電機(jī)內(nèi)部進(jìn)行烘烤。此方法操作方便、安全可靠。操作時(shí)熱源不可太靠近線(xiàn)圈，以防燒壞線(xiàn)圈。

(2)電流加熱干燥法

電流干燥法是將電機(jī)通人低壓直流或交流電流，利用電機(jī)本身的銅損來(lái)加熱。每相繞組的最大電流都不宜超過(guò)額定電流的50%~60%，直流則可稍高，為60%~80%。在通電的情況下電機(jī)用其自身電阻發(fā)熱，使線(xiàn)圈均勻受熱，干燥效果比較好。

3.電機(jī)干燥時(shí)注意事項(xiàng):

(1)在干燥前應(yīng)根據(jù)電機(jī)受潮情況制定烘干方法及有關(guān)技術(shù)措施。

(2)烘干溫度緩慢上升，一般每小時(shí)的溫升控制在5~80℃。

(3)干燥中要嚴(yán)格控制溫度，在規(guī)定范圍內(nèi)，干燥最高允許溫度應(yīng)按絕緣材料的等級(jí)來(lái)確定，一般鐵芯和繞組的最高溫度應(yīng)控制在70~800℃。

(4)干燥時(shí)不允許用水銀溫度計(jì)測(cè)量溫度，應(yīng)用酒精溫度計(jì)、電阻溫度計(jì)或溫差熱電偶。

(5)定時(shí)測(cè)定并記錄繞組的絕緣電阻、繞組溫度、干燥電源的電壓和電流、環(huán)境溫度。測(cè)定時(shí)一定要斷開(kāi)電源，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

(6)當(dāng)電動(dòng)機(jī)絕緣電阻達(dá)到規(guī)范要求，在同一溫度下經(jīng)5h穩(wěn)定不變后認(rèn)定干燥完畢。

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