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一、依據(jù)公司ISO9000體系文件和《質(zhì)量管理規(guī)程》，監(jiān)督、檢查、考核整個生產(chǎn)流程上與質(zhì)量有關的環(huán)節(jié)和崗位對質(zhì)量管理規(guī)程的貫徹落實情況，形成每周一次的檢查報告，每月對管理規(guī)程的落實情況進行總結(jié)，形成匯報材料。

二、根據(jù)銷售公司傳遞的合同基本信息（含合同變更信息），對總公司范圍內(nèi)的所有工程的質(zhì)量技術要求進行建檔。內(nèi)容包括工程名稱、合同中的全部強度等級和坍落度、特殊材料等相關技術要求、工程地址、業(yè)務員及聯(lián)系方式、決算方式、顧客的聯(lián)系方式（含監(jiān)理、業(yè)主、施工方）、試塊的檢測單位。該檔案經(jīng)審核后，傳發(fā)給分公司試驗室，并留有簽發(fā)記錄。

三、跟蹤檢測分公司原材料使用情況，每月不少于4次并記錄存檔。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合要求的材料，要立即通知停用，并向質(zhì)管科科長匯報。

四、對原材料進廠、試配的完成、配合比的出具、機臺的配料生產(chǎn)、計量器具的檢測、混凝土的運輸及泵送，直到完成澆注全過程的質(zhì)量控制情況進行跟蹤檢查，對不符合要求的，落實糾正措施，督促其規(guī)范操作，并做好進一步跟蹤和相關記錄。

五、不定期地進行質(zhì)量回訪，積極主動地接觸施工單位、建設單位、監(jiān)理單位相關人員，了解質(zhì)量信息，并及時處置。

六、根據(jù)《質(zhì)量日報表》對分公司的生產(chǎn)配合比及混凝土的各項試驗數(shù)據(jù)進行核實、統(tǒng)計、分析，提出合理化建議。

七、積極進行新產(chǎn)品、新工藝的開發(fā)、研究，按期完成試驗計劃。

八、檢查公司質(zhì)量體系文件的運行，促進公司體系文件有效執(zhí)行，協(xié)助分公司做好資質(zhì)審核準備工作。

九、根據(jù)檢查情況，每周形成一份質(zhì)量檢查周報，每月底對各分公司、總公司的相關科室當月的質(zhì)量運行狀況進行總結(jié)。

十、對顧客反饋的信息進行記錄，并對各部門的處理情況進行匯總。