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一、引言

鋼筋直螺紋連接技術(shù)是在熱軋帶肋鋼筋的端部制做出直螺紋，利用帶內(nèi)螺紋的連接套筒對(duì)接鋼筋,達(dá)到傳遞鋼筋拉力和壓力的一種鋼筋機(jī)械連接技術(shù)。

直螺紋連接技術(shù)以其接頭強(qiáng)度高、操作簡(jiǎn)單現(xiàn)場(chǎng)連接速度快、生產(chǎn)效率高提前預(yù)制不占工期、成本低、環(huán)保安全不受環(huán)境及氣候影響等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用。

但是，鋼筋直螺紋連接在現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收環(huán)節(jié)存在諸多質(zhì)量通病，現(xiàn)行的鋼筋連接技術(shù)規(guī)程執(zhí)行起來(lái)也有難度，本人結(jié)合工作實(shí)際，提出以下鋼筋直螺紋連接現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收控制要點(diǎn)，與大家分享。

二、事前預(yù)控要點(diǎn)

（一）學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖

學(xué)習(xí)圖紙結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明，理解設(shè)計(jì)單位關(guān)于鋼筋連接的要求，作為編制施工技術(shù)方案的依據(jù)，同時(shí)如果有異議可書(shū)面提出，在設(shè)計(jì)交底時(shí)與設(shè)計(jì)溝通。學(xué)習(xí)圖紙應(yīng)明確以下內(nèi)容：

1、鋼筋連接形式是否直螺紋連接，多大直徑的鋼筋需要直螺紋連接；

2、鋼筋接頭等級(jí)

3、鋼筋接頭應(yīng)用部位

4、其他關(guān)于鋼筋接頭的特殊要求

（二）編制鋼筋直螺紋連接施工技術(shù)方案

重點(diǎn)包括：

1、直螺紋連接鋼筋的型號(hào)、接頭等級(jí)、使用部位等符合設(shè)計(jì)要求；

2、每種鋼筋接頭加工的長(zhǎng)度及偏差符合規(guī)范要求

3、鋼筋接頭加工關(guān)于人員設(shè)備的安排，人員要持證上崗，設(shè)備狀態(tài)良好；

4、鋼筋下料長(zhǎng)度與直螺紋接頭位置設(shè)置應(yīng)提前考慮安排；

5、接頭加工、安裝自檢與報(bào)驗(yàn)安排，包括技術(shù)質(zhì)量保證體系、自檢措施、報(bào)驗(yàn)批次、抽樣比例等；

6、鋼筋接頭施工中的安全技術(shù)措施；

7、鋼筋接頭加工有關(guān)的施工平面布置，包括接頭加工區(qū)、待檢及驗(yàn)收存放區(qū)等；

（三）鋼筋及套筒進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收按規(guī)定執(zhí)行。直螺紋套筒進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)注意以下內(nèi)容：

1、檢查直螺紋套筒生產(chǎn)單位許可資料；

2、檢查套筒生產(chǎn)型式檢驗(yàn)報(bào)告是否超過(guò)規(guī)定期限（4年）；

3、檢查產(chǎn)品合格證內(nèi)容齊全；

4、檢查套筒表面的生產(chǎn)批號(hào)，并與出廠質(zhì)量證明資料對(duì)應(yīng)；

（四）鋼筋接頭加工前工藝檢驗(yàn)必須合格

鋼筋接頭加工前應(yīng)對(duì)不同廠家鋼筋進(jìn)行鋼筋接頭工藝檢驗(yàn)，施工過(guò)程中，更換鋼筋廠家時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充進(jìn)行鋼筋接頭工藝檢驗(yàn)。鋼筋接頭工藝檢驗(yàn)應(yīng)注意以下：

1、每種規(guī)格鋼筋接頭試件不少于3根；

2、每根試件的抗拉強(qiáng)度和3根試件殘余變形平均值應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；