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承臺(tái)、墩柱施工前審查、審批提供墩柱施工專項(xiàng)方案，及時(shí)組織施工交底會(huì)，以保證施工質(zhì)量和施工安全。模板加工前做好廠家資格、加工能力審查，嚴(yán)把加工質(zhì)量關(guān)，模板精度要達(dá)到規(guī)范要求。

工程立柱有的20米以上，因此施工單位應(yīng)對(duì)墩身的垂直度、模板安裝、混凝土的澆注等重要工序派專人負(fù)責(zé)檢查，鑒于柱身較高，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)儀器專人監(jiān)測(cè)垂直度，監(jiān)理人員也應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)督檢查。

承臺(tái)坐標(biāo)定位控制：根據(jù)施工單位的施工工藝，基坑邊線、墊層邊線、模板邊線、鋼筋定位都是以立柱中線點(diǎn)坐標(biāo)為基準(zhǔn)，利用鋼尺、全站儀細(xì)部放樣。我們主要通過(guò)同步復(fù)測(cè)、找中鋼尺量距法復(fù)核，保證定位準(zhǔn)確；資料方面要求施工單位同步提供立柱中心點(diǎn)坐標(biāo)放線記錄及以其為基準(zhǔn)測(cè)設(shè)的立模邊線放樣記錄。

承臺(tái)垂直度控制：承臺(tái)模板垂直度主要依據(jù)測(cè)設(shè)的邊線通過(guò)眼看、鋼尺量距法復(fù)核；基礎(chǔ)鋼筋骨架整體垂直度和穩(wěn)定性通過(guò)建議施工單位增加水平支點(diǎn)和加強(qiáng)垂直支點(diǎn)來(lái)控制，并得到不錯(cuò)的控制效果。

立柱坐標(biāo)定位控制：坐標(biāo)定位控制：立柱預(yù)埋鋼筋中心定位要求鋼筋架設(shè)前依據(jù)立柱中心坐標(biāo)準(zhǔn)確定位井形支架，并通過(guò)鋼尺量距法及時(shí)復(fù)核；鋼筋綁扎后通過(guò)拉中鋼尺量距法再次復(fù)核中心偏位誤差、預(yù)測(cè)混凝土保護(hù)層厚度是否符合要求。立柱模板定位以立柱坐標(biāo)為基準(zhǔn)，放柱模內(nèi)邊線，鋼尺量距法同步復(fù)核模板邊線距中是否等距、保護(hù)層厚度是否均厚、相鄰兩立柱中心線距離是否符合設(shè)計(jì)值、拉對(duì)角線復(fù)核中心是否偏位等。資料方面要求施工單位提供立柱中心點(diǎn)及模板邊線放線記錄。

立柱垂直度控制：預(yù)埋立柱縱向主筋的垂直度通過(guò)鉛錘配合鋼尺量距法來(lái)復(fù)核，要求施工單位在施工過(guò)程中用中心鉛錘控制安裝精度；模板垂直度在澆注前通過(guò)經(jīng)緯儀復(fù)核，澆注過(guò)程中通過(guò)鉛錘配合鋼尺量距法復(fù)核偏位情況，沒(méi)澆注完一層復(fù)核一次，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)調(diào)整。

立柱在砼澆注時(shí)，應(yīng)先清理柱頭雜物，并用細(xì)石砼或用高標(biāo)號(hào)減半石砼先澆注過(guò)渡層，過(guò)渡層應(yīng)控制在5cm左右。柱的一次下料量應(yīng)根據(jù)振搗棒有效半徑和柱截面進(jìn)行計(jì)算，嚴(yán)禁下料滿后再振搗。小截面柱或配筋率較高的柱的砼振搗可采用以振搗棒為主，鋼桿為輔的振搗方法。鋼桿只做引料用，不應(yīng)做為振搗工具。柱的施工縫按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置。

對(duì)于連續(xù)澆注的墩柱施工，監(jiān)理進(jìn)行全過(guò)程旁站，要求每車必須檢測(cè)砼坍落度，坍落度要求控制在8-10cm之間。要嚴(yán)格按照分層澆注、分層振搗的施工方法進(jìn)行混凝土施工，保證不漏振、不過(guò)振，做到內(nèi)實(shí)外光。砼宜采用覆蓋保溫養(yǎng)生，對(duì)于立柱，應(yīng)在柱頂撒布厚度5cm左右的砂子，以保證柱頂砼養(yǎng)生質(zhì)量。

模板拆除要仔細(xì)、輕放，施工人員應(yīng)在模板拆除后及時(shí)進(jìn)行清理、修理和保養(yǎng)，保證模板完好狀態(tài)；嚴(yán)格控制立柱拆模時(shí)間；對(duì)于嚴(yán)重變形無(wú)法修整的模板不能繼續(xù)使用。