監(jiān)理質(zhì)量控制知識點:連續(xù)梁混凝土澆注質(zhì)量控制
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澆注前,檢驗施工機具,對鋼筋、模板和支撐進(jìn)行檢查,合格后簽認(rèn)砼澆筑開工申請。
采用泵送砼澆筑時,首先應(yīng)確定好澆筑順序,保證砼初凝前能夠接槎連續(xù)澆注,保證砼質(zhì)量。施工按施工規(guī)范要求分層澆注、分層振搗。梁底板砼澆注時原則上必須采用泵送砼,砼輸送管下必須搭設(shè)支架,同時應(yīng)搭設(shè)活動操作平臺,防止造成鋼筋位移現(xiàn)象。板厚控制除按常規(guī)方法彈線在四周模板上或模板上釘標(biāo)高釘,應(yīng)設(shè)活動浮標(biāo),未有板厚控制措施的不允許澆注砼。
在澆注過程中,監(jiān)理工程師檢查施工單位的組織、操作崗位人員配備、設(shè)備配備數(shù)量及實用性、試驗人員的到位情況。箱梁在橫斷面上混凝土分兩次澆注,水平縫設(shè)在頂板承托以下,因此每次混凝土澆注前,要認(rèn)真研究、精心組織、合理制定澆搗工作面和位置,并控制在混凝土初凝之前完成。若采用二次澆筑法,則對二次澆注接縫面,監(jiān)理將認(rèn)真檢查鑿毛情況,確保混凝土的施工縫質(zhì)量,根據(jù)以往同類橋箱梁的施工經(jīng)驗,往往在邊腹板頂部二次澆注接縫面處漏漿,拆模后嚴(yán)重影響外觀質(zhì)量,本工程施工中監(jiān)理將重點嚴(yán)格控制,確保外觀質(zhì)量。
專人負(fù)責(zé)橋上混凝土澆注順序、澆注工藝的實施,嚴(yán)格控制澆注順序由底點向高點依次澆注;控制澆注工藝,保證布料均勻,厚度符合設(shè)計要求,振搗方面,重點控制錨墊盒周圍、腹板倒角部位、鋼筋、鋼絞線密集部位、砼接縫部位等關(guān)鍵點的振搗質(zhì)量,保證無空鼓、無漏振現(xiàn)象。嚴(yán)格控制混凝土接縫時間,避免出現(xiàn)冷縫。督促施工單位及時做好成品砼的養(yǎng)護(hù)工作。
砼澆筑期間按照頻率進(jìn)行砼坍落度、和易性等項目檢查。并通過現(xiàn)場取樣制作試塊,用于試驗檢驗。抗壓試塊:檢驗頻率—每臺班或每100立方的同配比砼取樣不得少于1次。取樣數(shù)量—至少留置1組標(biāo)準(zhǔn)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件組數(shù)根據(jù)需要留置,每組3塊。取樣方法—每組3塊試件均應(yīng)由砼澆注地點從同一盤砼中取樣制作。常規(guī)檢測項目:抗壓強度。

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