1.對混凝土澆筑工藝流程的審核

　　施工方案中對混凝土澆筑的工藝流程應(yīng)充分考慮經(jīng)濟性和合理性，既要保證便于施工，同時也要實現(xiàn)投入的資源有效的發(fā)揮作用。利用ie的思想，優(yōu)化澆筑的順序，合理安排泵車和料管的布置位置，振搗人員插入的時間。

　　2.對混凝土澆筑及振搗方法的審核

　　監(jiān)理在控制澆筑方案時還應(yīng)注意，區(qū)域分段的劃分還應(yīng)避免混凝土對角施工，以免產(chǎn)生點應(yīng)力而導(dǎo)致混凝土開裂。同時考慮到泵送混凝土的塌落度大，當(dāng)混凝土澆筑至電梯井坑相鄰軸跨時，電梯深坑底板混凝土應(yīng)先下料澆筑。當(dāng)采用分層澆筑方法時，應(yīng)在底板鋼筋馬凳腿上標(biāo)志紅色油漆，并控制好分層厚度，一般不超過600mm.底板振搗宜采用斜坡分層式振搗，斜坡由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1：3左右，振搗工作應(yīng)從澆筑層的底層開始逐漸上移，以保證分層間混凝土的施工質(zhì)量。

　　混凝土在振搗過程中宜將振搗棒上下略有抽動，使上下混凝土振動均勻，每次振搗時間以20～30s為宜（混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿為準(zhǔn)）。振搗時應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、管道預(yù)埋件等。振搗棒的插點采用行列式的次序移動，每次移動距離不超過混凝土振搗棒的有效作用半徑的1.25倍，一般振搗棒的作用半徑為30～40cm.振搗操作要“快插慢拔”，防止混凝土內(nèi)部振搗不實；要“先振低處，后振高處”，防止高低坡面處混凝土出現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象，混凝土斜面分層水平方向錯開距離大于4m.