1、基本原理

　　為了回收廢水中的溶解物質，向廢水中投加一種與水互不相溶，但能良好溶解污染物的溶劑，使其與廢水充分混合接觸。由于污染物在該溶劑中的溶解度大于在水中的溶解度，因而大部分污染物轉移到溶劑相。然后分離廢水和溶劑，即可使廢水得到凈化。若再將溶劑與其中的污染物分離，即可使溶劑再生，而分離的污染物可回收利用。這種分離工藝稱為萃取。所用的溶劑稱為萃取劑，萃取后的溶劑稱為萃取液，廢水稱為萃余液。

　　2、萃取劑的選擇

　　萃取劑的性質直接影響萃取效果，也影響萃取費用。在選取萃取劑時，一般應考慮以下幾個方面的因素：

　　⑴萃取能力大，即分配系數(shù)要大；

　　⑵萃取劑物理性質：

　　①密度；②界面張力適中；③粘度；

　　⑶化學穩(wěn)定性好，難燃難爆，毒性小，腐蝕性低，閃點高，凝固點低，蒸汽壓小，便于室溫下貯存和使用。

　　⑷來源較廣，價格便宜。

　　⑸容易再生和回收溶劑

　　3、萃取劑的再生

　　萃取后的萃取相需經再生，將萃取物分離后，萃取劑繼續(xù)使用。常用的再生方法有：蒸餾法和結晶法，蒸餾法屬于物理法，而結晶則屬于化學法。

　　⑴蒸餾法：當萃取相中各組分沸點相差較大時，最宜采用蒸餾法分離。例如，用乙酸丁酯萃取廢水中的單酚時，溶劑沸點為116℃，而單酚沸點為181～202.5℃，相差較大，可用蒸餾法分離。根據(jù)分離目的，可采用簡單蒸餾或精餾，設備以浮閥塔效果較好。

　　⑵結晶法：投加某種化學藥劑使其與溶質形成不溶于溶劑的鹽類。例如，用堿液反萃取萃取相中的酚，形成酚鈉鹽結晶析出，從而達到兩者分離的目的。化學再生法使用的設備有離心萃取機和板式塔等。

　　4、溫度對萃取的影響

　　一般來說，溫度升高，溶質在廢水及萃取劑中的溶解度都要增大，而且其在萃取劑中的溶解度比在溶質中的溶解度大，這對萃取有利，另外溫度升高，液體粘度降低，也有利于萃取劑與水的分離。不過溫度升高時，也會導致萃取劑在廢水中的溶解度增大，萃取劑的損失增多，這對萃取是不利的，因此要根據(jù)廢水的性質和所選萃取劑，通過試驗確定萃取和再生時的溫度。

　　5、萃取工藝

　　萃取工藝包括混合、分離和回收三個主要工序，生產實際中應用的的萃取工藝有單級萃取、多級錯流萃取和連續(xù)逆流萃取。連續(xù)流萃取設備常用的有轉盤塔和離心萃取機等。

　　6、萃取法處理廢水的應用

　　⑴萃取法處理含酚廢水

　　焦化廠、煤氣廠、石油化工廠排出的廢水均含有較高的酚量（1000mg/L），為避免高酚廢水污染環(huán)境，同時回收有用的酚質，常采用萃取法處理這類廢水。

　　廢水先經除油、澄清和降溫預處理后進入脈沖篩板塔，由塔底供入萃取劑（二甲苯），當萃取劑與廢水流量之比為1時，可將酚濃度由1400 mg/L降低到100～150mg/L，脫酚率為90%～96%，出水可作進一步處理。

　　⑵萃取法處理含重金屬廢水

　　多種重金屬廢水可以用萃取法處理。