設備質(zhì)量監(jiān)理工作制度：

　　一、設計文件、圖紙審查制度

　　監(jiān)理工程師在收到設計文件、圖紙后，在設備制造前應會同制造及設計單位復查圖紙，廣泛聽取意見，避免圖紙中的差錯、遺漏和歧義。

　　二、技術(shù)交底制度

　　監(jiān)理工程師要督促、協(xié)助或受雇主委托組織設計單位向制造單位進行設計圖紙的全面技術(shù)交底（設計意圖、制造要求、質(zhì)量標準、技術(shù)措施），并根據(jù)討論決定的事項做出書面紀要，交設計、制造單位執(zhí)行。

　　三、設備開工報告確認制度

　　主要制造準備工作完成時，制造單位可提交“設備開工報告書”，經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場落實后，即可確認；對重大工程及有爭議的工程需報監(jiān)理單位確認。

　　四、材料、構(gòu)件報驗及復驗制度

　　設備制造前，監(jiān)理人員應審閱進廠材料和構(gòu)件的出廠證明、材質(zhì)證明，進行現(xiàn)場取樣見證，檢查試驗報告，對于有疑問的材料要求制造單位進行復驗。

　　五、變更設計確認制度

　　如發(fā)現(xiàn)設計圖紙錯漏或?qū)嶋H情況與設計不符時，由提議單位提出變更設計申請，經(jīng)制造、設計、雇主或監(jiān)理方協(xié)商同意后進行變更設計。設計完成后，由設備監(jiān)理工程師發(fā)放變更通知單或設計圖紙，簽發(fā)“設計變更指令”。

　　六、特殊過程檢查制度

　　對于特殊過程，制造單位應根據(jù)《設備質(zhì)量評定驗收標準》進行自檢，并將評定資料報監(jiān)理工程師。制造單位應將需檢查的特殊過程，提前提出計劃報監(jiān)理工程師。監(jiān)理工程師應排出計劃，通知制造單位進行特殊過程檢查。重點部位或重要項目應會同制造、設計單位共同檢查，簽字認可。

　　七、設備質(zhì)量缺陷跟蹤復驗制度

　　監(jiān)理工程師對制造單位的制造質(zhì)量有監(jiān)督管理責任。監(jiān)理工程師在檢查過程中如發(fā)現(xiàn)設備質(zhì)量缺陷，應及時記入監(jiān)理日志，指明質(zhì)量缺陷部位、問題及整改意見，限期糾正復驗。對較嚴重的質(zhì)量問題，應由監(jiān)理工程師正式填寫“不合格設備項目通知”，并通知制造單位，同時抄報總監(jiān)理工程師。制造單位在收到該通知后應按要求及時作出整改，修正缺陷后，通知監(jiān)理工程師復驗。應按以下規(guī)定程序辦理。

　�、偃鐧z查結(jié)果不合格，或檢查所填內(nèi)容與實際不符，監(jiān)理工程師有權(quán)不予簽證，并將意見記入監(jiān)理日志，待改正并重驗合格后才能簽證，繼續(xù)下道工序制造。

　　②特殊設計的或與原設計變更較大的隱蔽工程，在通知制造單位的同時，還應通知設計單位代表參加，與監(jiān)理工程師共同檢查、簽證。

　�、垭[蔽工程檢查合格后，經(jīng)長期停工：，在復工前應重新組織檢查、簽證，以防意外。

　　八、設備質(zhì)量報驗制度

　　監(jiān)理工程師對制造單位的制造質(zhì)量有監(jiān)督管理的權(quán)力與責任。

　　①如監(jiān)理工程師在檢查工程中發(fā)現(xiàn)一般的質(zhì)量問題，應隨時通知制造單位及時改正，并做好記錄。檢驗不合格時，可發(fā)出“不合格設備項目通知”，限期改正。

　�、谌缰圃靻挝徊患皶r改正，且情節(jié)較嚴重的，監(jiān)理工程師可在報請總監(jiān)理工程師批準后，發(fā)出設備部分暫停指令，指令單機或成套設備暫停制造。待制造單位改正后，報項目監(jiān)理機構(gòu)進行復驗，合格后發(fā)出“復工指令”。

　　③部裝、單機、成套設備安裝完工后，經(jīng)自檢合格，可填寫各種設備報驗單，經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場查驗后，發(fā)給“部裝、單機、成套設備檢驗認可書”，方可進行下道工序。

　�、茉O備監(jiān)理機構(gòu)應填寫“設備質(zhì)量監(jiān)理月報表”。

　　⑤監(jiān)理工程師需要制造單位執(zhí)行的事項，除口頭通知外，可使用“監(jiān)理通知”，督促制監(jiān)理工作計劃，總結(jié)經(jīng)驗，不斷提高監(jiān)理業(yè)務水平。