北京東方廣場工程在主樓地下車庫四層至二層部分地段及房間、二層平臺樓板等處需澆筑輕質(zhì)混凝土，以滿足設(shè)計功能和保溫隔熱要求，并具有一定的強(qiáng)度，其總量約為1500立方米。

　　輕質(zhì)混凝土施工中極易產(chǎn)生離析、分層等現(xiàn)象。又由于集料多孔、表面粗糙、吸水率大和抗壓強(qiáng)度較低等特性，因此在材料儲存、配制工藝、現(xiàn)場澆筑及養(yǎng)護(hù)等方面均有別于普通混凝土。

　　1. 配合比設(shè)計

　　為滿足設(shè)計提出的以濕密度和抗壓強(qiáng)度兩個指標(biāo)控制的技術(shù)要求<即濕密度為1200-1300Kg/M³，抗壓強(qiáng)度>10Mpa，進(jìn)行了試驗(yàn)室試配，以確定常溫和冬期施工兩種配合比。根據(jù)試配結(jié)果，常溫與冬施配合比均采用聚苯泡沫粒子和粘土陶粒復(fù)合使用的方式。每立方米輕質(zhì)混凝土原材料約為：525號普通硅酸鹽水泥601Kg、外加劑（輕質(zhì)混凝土專用外加劑，主要成分為萘磺酸鹽聚合物）2.4Kg、陶粒541Kg（為滿足密度要求，可選用輕、重陶粒混合）、聚苯泡沫粒子10Kg、水203Kg；冬施配合比、原材料基本相同，僅略作調(diào)整，主要是將外加劑改成防凍劑，用量為5.4Kg.上述兩種配合比的試件，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)7天抗壓強(qiáng)度即大于等于10Mpa，28GD抗壓強(qiáng)度均大于10Mpa.

　　2. 制作工藝

　　輕質(zhì)混凝土不宜遠(yuǎn)距離運(yùn)送，又因澆筑量少且分散，故采取現(xiàn)場自拌方式。現(xiàn)場設(shè)置250型強(qiáng)制式攪拌機(jī)。

　　2.1備料

　　現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專用材料儲存庫，庫底地面鋪磚或澆筑混凝土，周邊砌1.2米高擋墻，備防雨雪苫布，材料堆積高度小于1.8米，以防止陶粒大小料粒分離。聚苯泡沫粒子、干粉外加劑宜用袋裝，在運(yùn)輸、儲存和使用過程中嚴(yán)禁與其他材料混雜，并防止污染。

　　陶粒要進(jìn)行預(yù)濕處理。

　　2.2計量要求

　　全部材料采用重量法計量。陶粒及聚苯泡沫粒子計量誤差±3%，水泥、水、外加劑計量誤差±2%.

　　2.3投料順序

　　將陶粒、聚苯泡沫粒子、水泥、外加劑按重量比倒入料斗，加料順序?yàn)樘樟！⒕郾脚菽�粒子、水泥、外加劑。料加入攪拌機(jī)中干拌1min，使材料拌合均勻后，按配合比加水，繼續(xù)攪拌1min，使陶粒充分吸水，靜置片刻，繼續(xù)攪拌均勻后出機(jī)。