注冊監(jiān)理工程師:框架結構設計技術措施(三)
四、應注意的質量問題和采取措施
1.首灌砼不成功時,應立即采用泵吸反循環(huán)清孔吸出孔內(nèi)砼,然后重新首灌。
2.若發(fā)生堵管,則應拔出導管疏通后,重新下導管(離砼面30~40㎝),然后斷續(xù)灌注,并分析發(fā)生堵管的原因。
2.1.埋管過淺,導致井孔內(nèi)的泥漿返到導管里,形成混漿,使管內(nèi)砼流動性降低,石子呈團狀,堵在管口而造成堵管。
2.2.埋管過深,使導管內(nèi)砼不能依靠自身的重力作用沖出導管形成堵管。
2.3.砼攪拌不良或石料粒徑過大,使砼的流動大大降低而堵管。建設工程教育網(wǎng)監(jiān)理工程師站點編輯
2.4.為防堵管,必須保持導管埋入砼內(nèi)不得過深過淺,一般以2~6m為宜;嚴格控制砼的攪拌質量,不合格的砼不能進入導管;砼灌注一定數(shù)量后,就必須拆管,防止埋管過深,每次拆管前應測定砼面的高度,并與理論值進行比較,按偏于保守的數(shù)值確定埋管深度,保證埋深不超過6m,且不小于1m.
3.鋼筋籠上浮
3.1.灌注過程中導管卡住鋼筋籠,引起鋼筋籠上浮。采取措施:
?、佼旐琶嫖催_到鋼筋籠時,只需邊轉動導管邊緩緩提升,至鋼筋籠與導管脫開為止,鋼筋籠會由于自重沉至原位。
?、诋旐琶嫖催_到鋼筋籠后導管卡住鋼筋籠時,移動導管使兩者脫開,但由于有砼托著,鋼筋籠不會復位,因此在砼進入鋼筋籠后,應盡力避免導管與鋼筋籠相卡。建設工程教育網(wǎng)監(jiān)理工程師站點編輯
3.2.在砼接近鋼筋籠底時,如操作不當,砼的沖擊會托著鋼筋籠上浮。采取措施:
?、佼斒坠囗艥仓r,鋼筋籠應有定位鋼筋,并放慢灌注速度,以減小管口砼對鋼筋籠的沖擊力;
?、诋旐琶嬖阡摻罨\里灌至4m以上時,可一次性將導管提升到鋼筋籠段,要求保持1~2m埋管深度,灌注速度仍要放緩;
?、鄞摻罨\埋深達到10m以上后,一般不全上浮,可用正常速度灌注。
4.其它影響質量的問題
4.1.砼灌注中如遇停水、停電或機械故障而不得不終止灌注時,須采取應急措施恢復灌注。
?、偃珙A計1h可恢復灌注,應將導管盡量淺埋至1m左右,并每隔10min右左上下晃動導管,以免砼在導管內(nèi)凝固。
?、谌珙A計1h內(nèi)無法恢復灌注,應啟動應急措施,采用備用水源,電源和機械設備。建設工程教育網(wǎng)監(jiān)理工程師站點編輯
4.2.如有混凝土試件或混凝土結構抽芯不合格,處理辦法詳見“東建字(2001)45號”文件。


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