1.一般安全要求

　　（1）組合鋼模板安裝和拆除必須編制安全技術(shù)方案，并嚴格執(zhí)行。

　�。�2）安裝和拆除組合鋼模板，當作業(yè)高度在2m及以上時，尚應遵守高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。

　�。�3）施工用臨時照明及機電設(shè)備的電源線應絕緣良好，不得直接架設(shè)在組合鋼模板上，應用絕緣支持物使電線與組合鋼模板隔開，并嚴格防止線路絕緣破損漏電。

　�。�4）組合鋼模板夜間施工時，要有足夠的照明，行燈電壓一般不超過36V，在滿堂紅鋼模板支架或特別潮濕的環(huán)境時，行燈電壓不得超過12V；照明行燈及機電設(shè)備的移動線路，要采用橡套電纜。

　�。�5）安裝和拆除鋼模板，高度在3m及以下時，可使用馬凳操作，高度在3m及以上時，應搭設(shè)腳手架或工作平臺，并設(shè)置防護欄桿或安全網(wǎng)。

　�。�6）高處作業(yè)人員應通過斜道或施工電梯上下通行，嚴禁攀登組合鋼模板或繩索等上下。

　�。�7）模板的預留孔洞、電梯井口等處，應加蓋或設(shè)防護欄桿。

　　（8）多人共同操作或扛抬組合鋼模板時，要密切配合，協(xié)調(diào)一致，互相呼應；高處作業(yè)時要精神集中，不得逗鬧和酒后作業(yè)。

　�。�9）支模過程中如遇中途停歇，應將已就位的鋼模板或支承件連接牢固，不得架空浮擱；拆模間歇時，應將已松扣的鋼模板、支承件拆下運走，防止墜落傷人或人員扶空墜落。

　�。�10）高處作業(yè)支、拆模板時，不得亂堆亂放，腳手架或工作平臺上臨時堆放的鋼模板不宜超過3層，堆放的鋼模板、部件、機具連同操作人員的總荷載，不得超過腳手架或工作平臺設(shè)計控制荷載，當設(shè)計無規(guī)定時，一般不超過2700N/m².

　�。�11）操作人員的操作工具要隨手放人工具袋，不便放人工具袋的要拴繩系在身上或放在穩(wěn)妥的地方。

　　2.組合鋼模板安裝安全要求

　�。�1）安裝組合鋼模板，一般應按自下而上的順序進行。模板就位后，要及時安裝好U型卡和L型插銷，連桿安裝好后，應將螺栓緊固。同時，架設(shè)支撐以保證模板整體穩(wěn)定。

　�。�2）需要拼裝的模板，在拼裝前應作好操作平臺，操作平臺必須穩(wěn)固、平整。

　�。�3）安裝基礎(chǔ)及地下工程組合鋼模板時，基槽（坑）上口的1m邊緣內(nèi)不得堆放鋼模板及支承件；向基槽（坑）內(nèi)運料應用吊機、溜槽或繩索系下；高大長脛基礎(chǔ)分層、分段支模板時，應邊組裝鋼模板邊安設(shè)支承桿件，下層鋼模板就位校正并支撐牢固后，方可進行上一層鋼模板的安裝。

　　（4）墻模板現(xiàn)場散拼支模時，鋼模板排列、內(nèi)外楞位置、間距及各種配件的設(shè)置均應按鋼模板設(shè)計進行；當采取分層分段支模時，應自下而上進行，并在下一層鋼模板的內(nèi)外鋼楞、各種支承件等全部安裝緊固穩(wěn)定后，方可進行上一層鋼模板的安裝，當下層鋼模板不能獨立地安設(shè)支承件時，必須采取臨時固定措施，否則不得進行上一層鋼模板的安裝。

　　（5）預拼裝大塊墻模板安裝，應邊就位，邊校正和插置連接件，邊安設(shè)支承件或臨時支撐固定，防止大塊鋼模板傾覆。當采用吊機安裝大塊鋼模板時，大塊鋼模板必須固定可靠后方可脫鉤。

　�。�6）墻模板的內(nèi)外支撐必須堅固可靠，確保組合鋼模板的整體穩(wěn)定；高大的墻模板宜搭設(shè)排架式支承。

　�。�7）柱模板現(xiàn)場散拼支模應逐塊逐段上夠U型卡、緊固螺栓、柱箍或緊固鋼楞并同時安設(shè)支撐固定。

　�。�8）安裝預拼裝大片鋼模板應同時安設(shè)支承或用臨時支撐支穩(wěn)，不得將大片模板系在柱鋼筋上代替支撐，四側(cè)模板全部就位后要隨即進行校正，并堅固角模，上齊柱箍或緊固鋼楞，安設(shè)支撐固定。

　　（9）安裝預拼裝整體柱模板時，應邊就位，邊校正，邊安設(shè)支撐固定。整體柱模就位安裝時，要有套人柱子鋼筋骨架的安全措施，以防止人身安全事故的發(fā)生。

　�。�10）柱模的支承必須牢固可靠，確保整體穩(wěn)定，高度在4m及以上的柱模，應四面支承。當柱模超過6m時，不宜單根柱子支模及灌注混凝土施工，宜采用群體或成列同時支模并將其支承毗連一體，形成整體構(gòu)架體系……

　　（11）安裝獨立梁模板，一般應設(shè)操作平臺，高度超過6m時，應搭設(shè)排架并設(shè)防護欄桿，操作人員不得在獨立梁底板或支架上操作及上下通行。

　　（12）安裝預拼大片或整體梁模板，應在就位并兩端及中部支撐安設(shè)聯(lián)結(jié)穩(wěn)固后方脫鉤。

　�。�13）安裝圈梁、陽臺、雨篷及挑檐等模板，這些模板的支撐應自成系統(tǒng)，不得交搭在施工腳手上架上；多層懸挑結(jié)構(gòu)模板的支柱，必須上下保持一條垂直中心線上。

　　3.組合鋼模板拆除安全要求

　�。�1）模板拆除的順序和方法，應遵照施工組織設(shè)計（方案）規(guī)定。一般應先拆除側(cè)模，后拆底模；先拆非承重部分，后拆承重部分。

　�。�2）拆除基礎(chǔ)及地下工程模板時，應先檢查基槽（坑）土壁的安全狀況，發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取防范措施后，方可下基槽（坑）作業(yè)。

　�。�3）拆除現(xiàn)場散拼的梁、柱、墻等模板，一般應逐塊拆卸，不得成片松扣撬落或拉倒；拆除平臺、樓層結(jié)構(gòu)的底模，應設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落；拆下的鋼模板，嚴禁向下拋擲，應用溜槽或繩索系下，上下傳遞時，要互相接應，防止傷人。

　�。�4）預拼大塊鋼模板、臺模等整體拆除時，應先掛好吊繩或倒鏈，然后拆卸連接件；拆模時，要用手錘敲擊板體，使之與混凝土脫離，再吊運到指定地點堆放整齊。

　�。�5）拆除高處模板，作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應設(shè)有警示信號標志和警示牌，作業(yè)區(qū)及進出口，應設(shè)專人負責安全巡視，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。