隨著城市住宅建設步伐的加快，業(yè)主對住房的質(zhì)量，尤其對一些現(xiàn)澆樓板出現(xiàn)的裂縫情況非常關注，擔心裂縫會引發(fā)不安全事故。對此，施工企業(yè)必須引起高度重視。

　　一、裂縫產(chǎn)生原因

　　1、混凝土的收縮是引起現(xiàn)澆板裂縫的主要原因�；炷�土在自然硬化過程中，由于水份不斷蒸發(fā)，體積漸漸收縮，但板四周受支座的約束，不能自由伸縮，所以當混凝土的收縮引起現(xiàn)澆板的約束力超過一定限度時，勢必引發(fā)澆板開裂。而且裂縫部位多發(fā)生在應力較集中的板角處。

　　2、現(xiàn)澆板上過早施工，加荷引起的裂縫�！痘炷�土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定，混凝土強度達到1.2公斤/平方毫米前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。但開發(fā)商為了搶時間，趕進度，在剛澆好的現(xiàn)澆板上或混凝土尚處在初凝階段，就任意踩踏，搬運材料，集中堆放磚塊、砂漿、模板等。過早的加荷，人為地造成了現(xiàn)澆板裂縫。

　　3、溫度變化引起地裂痕縫。水泥在常溫下具有凝結(jié)硬化快、水化熱大等特點，尤其在夏天，混凝土澆筑后，水化熱時放量大，混凝土在高溫下，得不到及時澆水養(yǎng)護，而失水收縮，使混凝土發(fā)生干裂，最終導致開裂。調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，許多板角裂縫都處在遭受太陽直接暴曬的朝陽面。

　　4、房屋過長未設置必要的伸縮縫，也是導致裂縫的原因。開發(fā)商為了節(jié)省土地，往往不顧及房屋長度，使房屋整體過長，也不設置伸縮縫。由于缺少必要的伸縮縫，當房屋的自由伸縮度達到或超過應設置伸縮縫要求的間距時，也會出現(xiàn)裂縫。

　　5、板負筋下沉產(chǎn)生的裂痕。施工過程中，由于施工人員野蠻操作，任意踩踏鋼筋，致使負筋下陷，保護層過大，減少了板界面的有效高度，使板的承受能力達不到設計要求，導致產(chǎn)生板裂縫。

　　二、現(xiàn)澆樓板裂縫的防治措施

　　如何防治現(xiàn)澆樓板裂縫的產(chǎn)生？筆者根據(jù)多年施工經(jīng)驗，提供以下防治措施，可供參考：

　　1、做好現(xiàn)澆板的養(yǎng)護工作，是保證混凝土強度、防治裂縫產(chǎn)生的重要環(huán)節(jié)之一。規(guī)范規(guī)定，常溫下混凝土澆筑后12小時內(nèi)必須覆蓋保溫養(yǎng)護，普通水泥不少于7天。如果忽視對混凝土的澆水養(yǎng)護，一方面會降低混凝土強度，另一方面會使混凝土在硬化過程中來不及補充水份，大量缺水而產(chǎn)生裂縫。

　　2、現(xiàn)澆板上不要過早上人、堆料、施荷加載，因混凝土澆筑后要有一個硬化過程，才會有強度；在這個過程中，應對混凝土加以保養(yǎng)，不能對混凝土施加任何外力。必須做到在混凝土強度達到1.2公斤/平方毫米后，才允許在其上踩踏或安裝模板及支架。

　　3、嚴格控制板面負筋保護層厚度�，F(xiàn)澆板負筋按設計要求都放在板上面，有梁通過或隔斷時，一般放置在梁鋼筋上面或與梁鋼筋綁扎在一起。為了控制好負筋保護層厚度，必須采用Φ10～Φ14的鋼筋馬凳，縱橫間距800毫米左右來固定負筋的位置，并用電焊把馬凳與負筋焊牢，使馬凳在混凝土澆筑過程中不移位，保證負筋不下沉，從而有效控制負筋保護層的厚度，不使板負筋保護層過厚而產(chǎn)生裂縫。

　　4、嚴格控制好砂、石粒徑及含泥量�，F(xiàn)澆板應選用中粗砂、粒徑在0.25～0.5毫米之間的石子，砂石含泥量均不得超過1%.如砂、石粒徑過細過小，含泥量過大，都會降低混凝土強度，最終會使混凝土產(chǎn)生裂縫。

　　5、在板四角配置一定數(shù)量的角筋，即輻射筋。針對現(xiàn)澆板裂縫多發(fā)生在板角這一現(xiàn)象，在板角四周增設Φ8@200毫米，長度為1800毫米左右的輻射筋，使現(xiàn)澆板的應力作用范圍與輻射筋相一致，從而有效地改觀和控制裂縫的產(chǎn)生。

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